[發明專利]高嶺土/白炭黑共混改性制備并用膠復合材料的方法

無效

• 申請號: 201210552112.9
• 申請日: 2012-12-19
• 公開（公告）號: CN102977428A
• 公開（公告）日: 2013-03-20
• 發明（設計）人: 管俊芳;陳陽;曾偉能;胡雪峰;高惠民;張凌燕;王志國
• 申請（專利權）人: 武漢理工大學;北海高嶺科技有限公司
• 主分類號: C08L9/06
• 分類號: C08L9/06;C08L7/00;C08L9/00;C08K13/06;C08K9/06;C08K9/04;C08K3/36;C08K3/34;C08K3/22;C08K3/06
• 代理公司: 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102
• 代理人: 王守仁

1.一種并用膠復合材料的制備方法，其特征是一種高嶺土/白炭黑共混改性制備并用膠復合材料的方法，該方法包括以下步驟：

（1）高嶺土/白炭黑共混表面改性：

將高嶺土和白炭黑一起置于高速混合機中，加熱攪拌；溫度從90℃上升至100℃的過程中，依次加入硅烷偶聯劑和硬脂酸，攪拌20min，制得高嶺土/白炭黑改性填料；

（2）混煉和硫化配方：

將制備的高嶺土/白炭黑改性填料按以下的配方進行混煉：并用膠100份，工業級氧化鋅3份，工業級硬脂酸1份，固體古馬隆樹脂7份，硫化促進劑4.05份，防老劑1份，高嶺土/白炭黑改性填料60份，硫磺1份，均為重量份；?

然后混煉下片，停放12小時后進行硫化；

（3）硫化：

混煉膠切片后在0.25兆牛半自動壓力成型機上進行硫化，硫化膠停放24小時，切片制樣，測試力學性能。

2.根據權利要求1所述的并用膠復合材料的制備方法，其特征是所述的高嶺土/白炭黑共混表面改性方法的步驟包括：

（1）高嶺土和白炭黑按重量比3:2進行共混，在高速混合機中進行改性；

（2）用無水乙醇稀釋兩種硅烷偶聯劑，按重量比1:1配置；

（3）當溫度達到90℃時加入偶聯劑；當溫度達到100℃時，加入硬脂酸，控制溫度為98~102℃，攪拌20min；

（4）硅烷偶聯劑用量為共混填料重量的1.5%，二者用量比為1:2~1:1，硬脂酸用量為共混填料重量的1.5%。

3.根據權利要求1所述的并用膠復合材料的制備方法，其特征是所述的混煉和硫化配方為：

（1）按重量計，配方中的并用膠由20份的天然橡膠、45份的丁苯橡膠（SBR1502）和35份的順丁橡膠(BR9000)組成；

（2）按重量計，配方中的促進劑有4種，分別是：促進劑M，2.5份；促進劑D，0.7份；促進劑CZ，0.7份；促進劑TMTD，0.15份；

（3）按重量計，配方中的防老劑為2246，1份。

4.根據權利要求1所述的并用膠復合材料的制備方法，其特征是在硫化過程中，其工藝是：硫化溫度145~150℃，硫化時間8min，硫化壓力15.5MPa。

5.根據權利要求1所述的并用膠復合材料的制備方法，其特征是所述硅烷偶聯劑采用WD-81和WD-50偶聯劑。

6.根據權利要求1所述的并用膠復合材料的制備方法，其特征是當溫度達到90℃時，加入硅烷偶聯劑WD-81，控制溫度為88~92℃；3~5min后，加入偶聯劑WD-50。

7.根據權利要求1所述的并用膠復合材料的制備方法，其特征是所述硫化促進劑采用促進劑2-硫醇基苯并噻唑、促進劑二苯胍、促進劑N-環己基-2-苯并噻唑次磺酰胺和促進劑二硫化四甲基秋蘭姆。

8.根據權利要求1所述的并用膠復合材料的制備方法，其特征是所述防老劑采用2,2′-亞甲基-雙（4-甲基-6-叔丁基苯酚）。