[發明專利]一種黃銅渣料免蒸發制備硫酸鋅的方法

有效

• 申請號: 201210552096.3
• 申請日: 2012-12-18
• 公開（公告）號: CN103866139A
• 公開（公告）日: 2014-06-18
• 發明（設計）人: 洪燮平;邵德鐘;裘桂群
• 申請（專利權）人: 寧波金田銅業(集團)股份有限公司
• 主分類號: C22B19/30
• 分類號: C22B19/30;C22B3/08;C22B3/40
• 代理公司: 寧波誠源專利事務所有限公司 33102
• 代理人: 袁忠衛

1.一種黃銅渣料免蒸發制備硫酸鋅的方法，其特征在于步驟為：

1）浸出：取黃銅渣料分選后的輕灰料加水按照固液質量比為1:14~16調漿，然后用濃硫酸中性浸出，過濾得到中性浸出液；

2）萃取：用P204萃取劑進行萃取，P204萃取劑與中性浸出液的體積比為1：0.9~1.1，分離出油水相，得到含鋅的P204油狀液體；

3）洗滌：將含鋅的P204油狀液體用PH值為2.0-2.5稀硫酸溶液洗滌去除雜質；

4）一級錯流反萃：將去除雜質的含鋅P204油狀液體用350~450g/L的硫酸溶液進行反萃操作，提取去除雜質的含鋅P204油狀液體中的鋅，得到一級反萃液，一級反萃液經多次反復反萃，當鋅濃度達到180g/l以上時，可析出七水硫酸鋅；

5）二級錯流反萃：為保證萃取劑萃取能力需增加二級錯流反萃，將上述一級反萃余留的含鋅P204油狀液體用150~250g/L的硫酸溶液進行二級反萃，得到二級反萃液，當其鋅濃度達到95±10g/l時，可補充至一級反萃液；而二級反萃后的P204油狀液體重新返回于步驟2）中進行萃取；

6）最后經過加料、浸出、萃取、洗滌、一級錯流反萃、二級錯流反萃的多次循環操作，一級反萃液飽和后最終析出七水硫酸鋅晶體。

2.根據權利要求1所述的方法，其特征在于所述步驟1）中的輕灰料與水的固液質量比為1:15，所述濃硫酸采用質量濃度80%以上的工業濃硫酸。

3.根據權利要求1所述的方法，其特征在于所述步驟1）中的中性浸出液的pH值大于5.2。

4.根據權利要求1所述的方法，其特征在于所述P204萃取劑的質量濃度為28~32%，其稀釋劑為火油，P204萃取劑與中性浸出液的體積比為1：1。

5.根據權利要求1所述的方法，其特征在于所述步驟2）萃取后分離出來的水返回至浸出工序進行循環。

6.根據權利要求1所述的方法，其特征在于所述步驟4）中的硫酸溶液濃度為400g/L，所述硫酸溶液與去除雜質的含鋅P204油狀液體的體積比為1：2.5~3.5。

7.根據權利要求1所述的方法，其特征在于所述步驟5）中的硫酸溶液濃度為200g/L，所述硫酸溶液與一級反萃余留的含鋅P204油狀液體的體積比為1：5.5~6.5。

8.根據權利要求1所述的方法，其特征在于所述步驟6）的一級反萃液經靜置后析出七水硫酸鋅晶體。