[發(fā)明專利]外延層的形成方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210550520.0 | 申請日: | 2012-12-18 |
| 公開(公告)號: | CN103871849A | 公開(公告)日: | 2014-06-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 劉繼全 | 申請(專利權(quán))人: | 上海華虹宏力半導(dǎo)體制造有限公司 |
| 主分類號: | H01L21/20 | 分類號: | H01L21/20;H01L21/306 |
| 代理公司: | 上海浦一知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31211 | 代理人: | 劉昌榮 |
| 地址: | 201203 上海市浦東*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 外延 形成 方法 | ||
1.外延層的形成方法,其特征在于,步驟包括:
1)在硅襯底上生長一層外延層;
2)對外延層進(jìn)行刻蝕,將外延層中的全部或大部分晶格缺陷刻蝕掉,同時保證外延層在刻蝕后仍有殘留;
3)在刻蝕后的外延層上再生長一層相同材質(zhì)的外延層;
4)對步驟3)新生長的外延層進(jìn)行刻蝕,將最新生長的外延層中的全部或大部分晶格缺陷刻蝕掉,同時保證最新生長的外延層在刻蝕后仍有殘留;
5)重復(fù)步驟3)~4),直至外延層的總厚度達(dá)到所要求的厚度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,所述外延包括硅鍺外延、硅鍺碳外延或硅外延。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法,其特征在于,采用氣相外延的方式生長外延層。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法,其特征在于,外延生長條件為:溫度500~1200℃,壓力0.1~760Torr,以H2為載氣,以硅烷、二氯二氫硅、三氯氫硅、氫化鍺中的至少一種為反應(yīng)物。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任何一項所述的方法,其特征在于,每層外延層的厚度為0.1~5.0μm。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法,其特征在于,步驟2)、4),使用懷特刻蝕溶液刻蝕外延層。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法,其特征在于,懷特刻蝕時間為1~600秒,刻蝕溫度為5~50攝氏度。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法,其特征在于,所述懷特刻蝕溶液是HNO3、HAc、H2CrO4和H2O的混合液。
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H01L 半導(dǎo)體器件;其他類目中不包括的電固體器件
H01L21-00 專門適用于制造或處理半導(dǎo)體或固體器件或其部件的方法或設(shè)備
H01L21-02 .半導(dǎo)體器件或其部件的制造或處理
H01L21-64 .非專門適用于包含在H01L 31/00至H01L 51/00各組的單個器件所使用的除半導(dǎo)體器件之外的固體器件或其部件的制造或處理
H01L21-66 .在制造或處理過程中的測試或測量
H01L21-67 .專門適用于在制造或處理過程中處理半導(dǎo)體或電固體器件的裝置;專門適合于在半導(dǎo)體或電固體器件或部件的制造或處理過程中處理晶片的裝置
H01L21-70 .由在一共用基片內(nèi)或其上形成的多個固態(tài)組件或集成電路組成的器件或其部件的制造或處理;集成電路器件或其特殊部件的制造





