[發明專利]擠壓設備的進料方法及進料裝置

有效

• 申請號: 201210550124.8
• 申請日: 2012-12-18
• 公開（公告）號: CN103056956A
• 公開（公告）日: 2013-04-24
• 發明（設計）人: 劉麗閣;黃濤
• 申請（專利權）人: 劉麗閣
• 主分類號: B27N3/16
• 分類號: B27N3/16
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司 11227
• 代理人: 魏曉波

技術領域

本發明涉及擠壓設備技術領域，更具體地說，涉及一種擠壓設備的進料方法，還涉及一種進料裝置。

背景技術

擠壓設備是一種通過擠壓的方式，將松散的原料制成結構緊實的塊狀型材的設備。通常的，擠壓設備用來將木屑、木片擠壓成緊實的塊狀，以減少運輸成本，或是用來把經過一定處理的木屑擠壓成具有一定形狀的木材，如木板、木楔或木塊等，作為再生木材使用。

圖1示出了一種將木屑、木片制成便于運輸的緊實木塊的擠壓設備，包括以液壓為動力進行擠壓操作的擠壓機構1、用于儲存并向擠壓機構1提供散裝木屑、木片的料倉2和為擠壓機構1提供液壓動力的液壓站3。

圖2為擠壓機構1的結構示意圖。在擠壓機構1中，包括與料倉2相連通的螺桿進料裝置10、設置在進料螺桿末端的填料塔11、設置在填料塔11頂端的填料缸12、設置在填料塔11底端的主油缸13、設置在主油缸13對側并與填料塔11相連通的模腔14和設置在模腔14上的出料口。其中，填料缸12沿填料塔11的高度方向設置，并在液壓的驅動下在填料塔11中上下運動；主油缸13垂直于填料塔11的高度方向設置，且主油缸13的軸線與模腔14的中心線重合；模腔14的一端與填料塔11的底部相連通，另一端可開合地與出料口相連通。擠壓設備處于初始狀態時，填料缸12和主油缸13均處于收縮狀態；在將一定量的原料經螺桿進料裝置10送入填料塔11中后，填料缸12先向下壓，將原料初步壓實，然后主油缸13伸出，使初步壓實的原料在模腔14中被進一步的壓實，形成緊實的塊狀成品。最后，成品由出料口輸出。

上述的擠壓設備在理論上能夠很好的完成將木屑、木片加工為塊狀成品的任務。但是，如圖2中所示，由于填料塔11和模腔14連通后成為一個L形的立體空腔，當原料從L形的立體空腔的頂部依靠重力落下及被填料缸12下壓時，部分原料已經進入模腔14中，并且在模腔14中呈由填料塔11到出料口方向高度遞減分布。當主油缸13向外伸出時，由于模腔14中的原料分布不均勻，成品上會存在局部壓不緊的缺陷。當成品的體積較小時，該缺陷并不明顯，但當成品的尺寸被放大后，該缺陷也被放大，成品的局部缺陷處未被壓實，木屑、木片容易脫落，反映為成品容易破損，質量不合格。

由以上所述，如何提供一種擠壓設備的進料方法或裝置，以減小或消除因模腔中的原料分布不均導致的成品局部不能被壓實，容易破損的問題，成為本領域技術人員亟需解決的技術問題。

發明內容

有鑒于此，本發明提供一種擠壓設備的進料方法和一種進料裝置，以減小或消除因模腔中的原料分布不均導致的成品局部不能被壓實，容易破損的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種擠壓設備的進料方法，在開始向擠壓設備的模腔中中送入原料后，且在對原料進行擠壓之前，還包括以下步驟：向模腔中輸入能夠攪動原料至均勻分布的流體；

或利用攪動裝置對原料進行原料再均化攪拌。

優選地，在上述的進料方法中，流體從模腔進料一側的下方輸入模腔中。

優選地，在上述的進料方法中，流體為壓縮空氣。

優選地，在上述的進料方法中，壓縮空氣從模腔出料一側上方處被抽出。

優選地，在上述的進料方法中，再均化攪拌具體為利用攪動裝置中的攪拌器對原料進行攪拌。

本發明提供了一種擠壓設備的進料方法，在現有進料方法的基礎上，在向擠壓設備的模腔中送入原料之后，同時在對原料進行擠壓之前，向模腔中輸入能夠攪動原料至均勻分布的流體，或利用攪動裝置對原料進行在均化操作。

可以看出，在本發明所提供的擠壓設備的進料方法中，通過在現有進料方法的基礎上，利用輸入流體或利用攪動裝置等手段，使輸入擠壓設備中的原料在模腔中均勻分布，從而減小甚至消除了模腔中原料分布不均的現象，使得生產出的成品能夠被均勻壓實，避免了成品出現破損的問題。

一種進料裝置，在擠壓設備的模腔的進料一側設置有進氣口，模腔的出料一側設置有出氣口，進氣口與能夠提供壓縮氣體的供氣裝置相連通。

優選地，在上述的進料裝置中，進氣口設置在模腔的底部，出氣口設置在模腔的頂部。

優選地，在上述的進料裝置中，還包括能夠防止原料通過的濾網，濾網設置與于模腔中出氣口的前方。

優選地，在上述的進料裝置中，供氣裝置為空氣壓縮機。

優選地，在上述的進料裝置中，還包括與出氣口相連通的抽氣裝置。