[發明專利]一種多功能倍捻機

有效

• 申請號: 201210549594.2
• 申請日: 2012-12-17
• 公開（公告）號: CN102978752A
• 公開（公告）日: 2013-03-20
• 發明（設計）人: 梁朝陽;梁曉陽;梁添錦;張元剛;楊云峰;王文金;錢伯松;張利洪;盧夢霞
• 申請（專利權）人: 浙江凱成紡織機械有限公司
• 主分類號: D01H1/10
• 分類號: D01H1/10;D01H7/86
• 代理公司: 紹興市越興專利事務所 33220
• 代理人: 蔣衛東

技術領域

本發明涉及一種線材生產設備，具體涉及一種多功能倍捻機，屬于紡織機械技術領域。

背景技術

現有技術的初捻、并合、再捻的紗線一般通過以下設備和步驟生產：首先，分別采用捻線機將紗線進行第一次加捻，然后根據需要進行兩根或者三根紗并線，將并線后的多股紗線拿到倍捻機上進行第二次加捻。

然而，上述加工工序分為三道完成，具有設備投資大，種類數量多，安裝場地大，操作人員多以及耗能大等很多缺陷。同時，多道工序的加工對紗線磨損也加大，從而影響紗線的質量。

因此，為解決上述技術問題，確有必要提供一種具有改良結構的多功能倍捻機，以克服現有技術中的所述缺陷。

發明內容

為解決上述問題，本發明的目的在于提供一種生產效率高、成本低、結構設計合理且省力省電的多功能倍捻機。

為實現上述目的，本發明采取的技術方案為：一種多功能倍捻機，其包括機架以及自下而上依次安裝于機架上的若干初捻錠子、紗線集束裝置、超喂機構和若干復捻錠子；其中，至少兩個初捻錠子為一組，并與一個復捻錠子相配套；所述若干初捻錠子通過一第一電機和一第一龍帶帶動；所述超喂機構通過一超喂電機帶動；各復捻錠子包括兩個錠子皮帶盤；所述兩個錠子皮帶盤分別抵接于一第二龍帶和一第三龍帶上；所述第二龍帶和第三龍帶分別與一第二電機和一第三電機連接。

本發明的多功能倍捻機進一步設置為：所述復捻錠子進一步包括錠板、錠子托板、軌道、拉簧、頂子、頂桿以及離合手柄；其中，所述錠子托板設置于錠板上，其能沿軌道滑移，使兩個錠子皮帶盤能和第二龍帶、第三龍帶相抵接或脫落；所述拉簧一端固定于軌道上，另一端固定于錠子托板上；所述頂桿一端樞接于錠子托板上，另一端通過一萬向軸承與所述離合手柄連接；所述頂子抵接于頂桿上。

本發明的多功能倍捻機進一步設置為：所述離合手柄包括剎車座、手柄、按鈕、活動條以及按鈕；其中，所述剎車座上設有一定位孔；所述手柄通過一螺栓樞接于剎車座上；所述萬向軸承螺接于手柄的一端；所述活動條樞接于手柄內；所述按鈕抵接于活動條的一端；所述活動條的另一端設有一定位銷，該定位銷能收容于定位孔內。

本發明的多功能倍捻機進一步設置為：所述頂子包括頂子座、抵頂桿、壓簧、調節螺母以及限位螺母；其中，所述壓簧套設于抵頂桿上，其抵接所述頂子座和抵頂桿；所述調節螺母和限位螺母螺接于抵頂桿上。

本發明的多功能倍捻機進一步設置為：所述紗線集束裝置包括安裝架、若干過絲輪座、若干紗線張力器以及過絲嘴；其中，各過絲輪座上分別設有一過絲輪；各過絲輪座分別樞接于安裝架上而能調節過絲輪的角度；所述若干紗線張力器亦安裝于安裝架上，其和過絲輪座一一對應；所述過絲嘴安裝于安裝架的頂部。

本發明的多功能倍捻機進一步設置為：于所述過絲嘴的兩側分別設有一個過絲擋輪。

本發明的多功能倍捻機進一步設置為：各初捻錠子均包括一設有一剎車手柄，每組初捻錠子的剎車手柄通過一剎車連桿連接而聯動。

本發明的多功能倍捻機進一步設置為：所述第二龍帶和一第三龍帶位于同一豎直平面上；所述第二電機和第三電機位于若干復捻錠子的不同端。

本發明的多功能倍捻機進一步設置為：所述第一龍帶、第二龍帶和第三龍帶分別和一轉向輪連接。

本發明的多功能倍捻機進一步設置為：于所述初捻錠子和紗線集束裝置之間有一過絲輪裝置，該過絲輪裝置上樞接有一過絲圈；所述絲輪裝置上設有一圈圓弧形過絲槽；所述過絲圈的中心軸線和所述過絲輪裝置的圓弧形過絲槽槽底相切。

本發明的多功能倍捻機還設置為：于所述各復捻錠子的頂部設有一導紗架，各復捻錠子的一側設有一并紗導管以及位于并紗導管下方的原絲架。

與現有技術相比，本發明具有如下有益效果：

1.?本發明的多功能倍捻機能實現初捻、并合、再捻、包覆等加工步驟，從而大大降低了設備投資，提高了生產效率，設備占地小。

2.?本發明的多功能倍捻機采用機械杠桿式原理來使錠子皮帶盤和龍帶抵接，從而使各個錠子和龍帶的抵接力一致，使各個錠子的轉速一致，且剎車靈敏度高。

3.?本發明的多功能倍捻機通過設置可調角度的過絲輪，從而能夠減小紗線與過絲輪之間的阻力，保證紗線走線順暢，多根紗線并線后的張力一致均勻。

4.?本發明的多功能倍捻機通過一剎車連桿將多個錠子剎車機構連接起來而實現聯動，從而能將多個錠子同時剎車，其結構簡單，操作方便且避免了紗線的浪費。