[發(fā)明專利]粘合襯布生產(chǎn)線有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210549348.7 | 申請日: | 2012-12-17 |
| 公開(公告)號: | CN102972889A | 公開(公告)日: | 2013-03-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 嚴(yán)華榮 | 申請(專利權(quán))人: | 浙江金三發(fā)粘合襯有限公司 |
| 主分類號: | A41D27/02 | 分類號: | A41D27/02;B05C9/14;D06B1/04;D06B15/00 |
| 代理公司: | 杭州宇信知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 33231 | 代理人: | 韓洪 |
| 地址: | 313100 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 粘合 襯布 生產(chǎn)線 | ||
【技術(shù)領(lǐng)域】
本發(fā)明涉及襯布生產(chǎn)的技術(shù)領(lǐng)域,特別是雙點(diǎn)粘合襯布生產(chǎn)的技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
隨著我國襯布工業(yè)的飛速發(fā)展,粘合襯布以其產(chǎn)品多樣、品質(zhì)優(yōu)良、成本適中等優(yōu)點(diǎn),在襯布中所占份額越來越大,粘合襯布在生產(chǎn)過程中需要烘干、定型,傳統(tǒng)的技術(shù)是將襯布充分烘干后再進(jìn)行定型,但經(jīng)過充分烘干的襯布質(zhì)地已經(jīng)變得比較緊致,再進(jìn)行定型容易造成襯布纖維損傷,從而影響襯布的質(zhì)量,另外,傳統(tǒng)的涂漿效果不好,容易造成露點(diǎn)等情況,再者,現(xiàn)有技術(shù)是在烘箱里安裝垂直分布的噴嘴對襯布進(jìn)行噴氣烘干,烘干效果不好,烘干效率不高,粘合襯布的效果不好。
【發(fā)明內(nèi)容】
本發(fā)明的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題,提出一種粘合襯布生產(chǎn)線,能夠生產(chǎn)出質(zhì)量好,品質(zhì)優(yōu)良的粘合襯布。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提出了一種粘合襯布生產(chǎn)線,依次包括點(diǎn)膠上粉裝置、圓網(wǎng)噴霧裝置和烘干定型裝置,所述點(diǎn)膠上粉裝置包括機(jī)架、點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)、上粉機(jī)構(gòu)、加熱固化裝置,所述點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)和上粉機(jī)構(gòu)均位于機(jī)架的上方,所述點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)位于上粉機(jī)構(gòu)的右側(cè),所述加熱固化裝置位于點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)與機(jī)架之間,所述圓網(wǎng)噴霧裝置包括支撐機(jī)構(gòu)、圓網(wǎng)、出漿孔和噴霧裝置,所述圓網(wǎng)位于支撐機(jī)構(gòu)的上端,所述圓網(wǎng)上分布有若干出漿孔,所述圓網(wǎng)的上方設(shè)有噴霧裝置,所述支撐機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)布架和兩根圓網(wǎng)支撐架,所述兩根圓網(wǎng)支撐架分別安裝在導(dǎo)布架的兩端,并與導(dǎo)布架配合安裝,所述噴霧裝置包括若干個噴霧孔和支撐架,所述支撐架位于圓網(wǎng)的上方,所述噴霧孔并列安裝于支撐架上,所述烘干定型裝置包括箱體、兩根支架、兩組導(dǎo)布輥、電機(jī)、傳布機(jī)構(gòu)、壓布輥、噴嘴,所述兩根支架分別位于箱體內(nèi)底面的前后兩側(cè),所述兩組導(dǎo)布輥分別設(shè)在兩根支架的上端,所述兩組導(dǎo)布輥之間設(shè)有若干電機(jī),所述兩組導(dǎo)布輥的上方設(shè)有傳布機(jī)構(gòu),所述傳布機(jī)構(gòu)的后方安裝有壓布輥,所述箱體的上下表面均設(shè)有風(fēng)管噴嘴組。
作為優(yōu)選,所述加熱固化裝置包括紅外管和鐵板,所述紅外管位于鐵板的下方。
作為優(yōu)選,所述紅外管和鐵板之間的距離為5~15cm。
作為優(yōu)選,所述點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)和加熱固化裝置之間的距離為10~20cm。
作為優(yōu)選,所述圓網(wǎng)的表面上設(shè)有6~8行出漿孔組,每行出漿孔組包括17~25個出漿孔,所述出漿孔的直徑為5~9cm。
作為優(yōu)選,所述兩組導(dǎo)布輥之間設(shè)有兩組電機(jī)。
作為優(yōu)選,所述箱體的上表面設(shè)有兩列風(fēng)管噴嘴組,所述箱體的下表面設(shè)有一列風(fēng)管噴嘴組,所述每列風(fēng)管噴嘴組包括2~6個風(fēng)管噴嘴,所述每個風(fēng)管噴嘴上設(shè)有兩個噴嘴口。
作為優(yōu)選,所述傳布機(jī)構(gòu)的長度大于兩組導(dǎo)布輥之間的距離。
本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明通過在點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)的下方設(shè)置紅外管加熱固化基布上的膠,防止了基布透膠的發(fā)生,通過在紅外管上方設(shè)置鐵板,不僅使紅外管的熱量均勻發(fā)散,均勻地烘干基布,而且達(dá)到了防塵的效果,整個裝置提高了對基布點(diǎn)膠、上粉的效果,另外,通過在圓網(wǎng)的上方設(shè)置若干噴霧裝置,實現(xiàn)自動對圓網(wǎng)噴水,防止圓網(wǎng)上的出漿孔堵塞,從而避免了圓網(wǎng)在涂覆漿料時漏點(diǎn)而造成襯布涂漿不均,提高了涂漿的效果,另外,通過在箱體內(nèi)安裝多組風(fēng)管噴嘴,并在每個風(fēng)管噴嘴上安裝兩個噴嘴口,實現(xiàn)對襯布的全面烘干,使襯布烘干得更勻稱,并提高了烘干速率,并在傳布機(jī)構(gòu)的后方安裝壓布輥,在襯布烘干后,對襯布進(jìn)行定型,簡便了烘干定型的操作,整個裝置生產(chǎn)出的粘合襯布品質(zhì)好,耗費(fèi)人工勞動少,降低了生產(chǎn)成本。
本發(fā)明的特征及優(yōu)點(diǎn)將通過實施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說明。
【附圖說明】
圖1是本發(fā)明粘合襯布生產(chǎn)線的流程圖;
圖2是本發(fā)明粘合襯布生產(chǎn)線中烘干噴霧裝置的俯視剖面圖。
圖中:1-點(diǎn)膠上粉裝置、2-圓網(wǎng)噴霧裝置、3-烘干定型裝置、11-機(jī)架、12-點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)、13-上粉機(jī)構(gòu)、14-紅外管、15-鐵板、21-導(dǎo)布架、22-圓網(wǎng)支撐架、23-圓網(wǎng)、24-出漿孔、25-噴霧孔、26-支撐架、31-烘干箱體、32-支架、33-導(dǎo)布輥、34-電機(jī)、35-壓布輥、36-傳布機(jī)構(gòu)、37-噴嘴。
【具體實施方式】
參閱圖1和圖2,本發(fā)明粘合襯布生產(chǎn)線,依次包括點(diǎn)膠上粉裝置1、圓網(wǎng)噴霧裝置2和烘干定型裝置3。
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