[發明專利]一種自切割式卷棉裝置無效
| 申請號: | 201210549269.6 | 申請日: | 2012-12-18 |
| 公開(公告)號: | CN103046175A | 公開(公告)日: | 2013-04-17 |
| 發明(設計)人: | 歐陽文貽 | 申請(專利權)人: | 蘇州展華紡織有限公司 |
| 主分類號: | D01G27/00 | 分類號: | D01G27/00 |
| 代理公司: | 常州市維益專利事務所 32211 | 代理人: | 王凌霄 |
| 地址: | 215228*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 切割 式卷棉 裝置 | ||
技術領域
?本發明屬于紡織機械技術領域,具體涉及一種自切割式卷棉裝置。
背景技術
棉花因為其較長的纖維絲,優質的保暖性能,柔軟光滑的質地,很早就成為了紡織的主要原料。現在的棉花在從地里采摘完以后,通常使用軋花機進行去棉籽,使用軋花機去棉籽以后的棉花纖維擠壓在一起,里面同時還夾雜了軋花時破碎的棉籽皮等雜質,保暖性能大大降低,也不利于下一步使用紡織機械進行生產。所以人們會對于軋花后的棉花使用梳棉機進行梳理。
梳棉機可以將棉纖維進行開松分梳和除雜,使所有呈卷曲塊狀的棉圈成為基本伸直的單纖維狀能,并在此過程中,除掉清花工序遺留下來的破籽、雜質和短絨;然后集成一定規格棉條、儲存于棉筒內,供并條工序使用;或者將梳理過的棉花加工成梳棉胎,以供制作棉被使用。制作梳棉胎時,梳棉機將梳理過的棉花加工成薄薄的棉絮層,然后使用轉動的卷棉筒將棉絮層不停的卷在上面,制成需要厚度的梳棉胎。而現在的卷棉筒上沒用裁剪裝置,棉胎在卷棉筒上制作完成后,操作工人是使用手工將梳棉胎從卷棉筒上撕開,取下。這樣不僅浪費人力,而且由于使用手工撕開梳棉胎,常常使得梳棉胎的邊沿不夠整齊,影響下一步棉被的制作,同時人們在去梳棉胎時,需要用手在卷棉筒上操作,操作工人過于靠近梳棉機,操作時有一定的危險。
發明內容
針對以上問題,本發明提供一種可以對卷好的梳棉胎自動進行切割的自切割式卷棉裝置。
本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:該自切割式卷棉裝置包括卷棉筒、支架、橫軌、壓棉桿、切刀;所述支架裝于所述卷棉筒兩端,所述橫軌、壓棉桿固定在所述支架上,其軸線與所述卷棉筒的軸線相平行,由縱向電機控制可以沿支架移動;所述切刀裝于所述橫軌上,由橫向電機控制可以沿橫軌方向左右移動;所述卷棉筒上設計有與所述切刀位置相對應的切割槽;所述壓棉桿相對所述切刀位置對稱排布。
作為優選,所述切刀為對稱結構,兩側均設計有切割邊。
作為優選,所述橫軌上設計有限位塊,防止所述切刀過度移動,使其定位更加的準確。
本發明的有益效果在于:本自切割式卷棉裝置中的橫軌、壓棉桿、切刀在卷棉筒進行卷棉工作時,位于遠位點,與卷棉筒不相接觸;當卷棉筒上的梳棉胎達到要求厚度時,縱向電機控制橫軌、壓棉桿向卷棉筒移動,直到壓棉桿將所述卷棉筒上的梳棉胎壓緊,此時切刀頭部深入所述卷棉筒的切割槽中,所述橫向電機控制所述切刀在卷棉筒的切割槽內移動,完成對所述梳棉胎的自動切割。該裝置自動完成梳棉胎的切割,無需人們使用手工操作,效率更高,切割的更加準確,操作工的安全性更高,制作的棉胎質量更好。
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附圖說明
圖1是自切割式卷棉裝置中切刀不工作時正向的結構示意圖;
圖2是自切割式卷棉裝置中切刀工作時正向的結構示意圖;
圖3是自切割式卷棉裝置中切刀工作時截面的結構示意圖。
圖中:1、卷棉筒;11、切割槽;2、支架;3、橫軌;31、限位塊;4、壓棉桿;5、切刀;6、縱向電機;7、橫向電機;8、梳棉胎。
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具體實施方式
下面結合實施例對本發明進一步說明:
本自切割式卷棉裝置,裝于梳棉機的后部,用于制作梳棉胎。
如圖1和圖3中實施例所示,本自切割式卷棉裝置包括卷棉筒1、支架2、橫軌3、壓棉桿4、切刀5;所述支架2裝于所述卷棉筒1兩端;所述橫軌3、壓棉桿4固定在所述支架2上,其軸線與所述卷棉筒1的軸線相平行,由縱向電機6控制可以沿支架2移動;所述切刀5裝于所述橫軌3上,由橫向電機7控制沿橫軌3方向左右移動;所述卷棉筒1上設計有與所述切刀位置相對應的切割槽11;所述壓棉桿4相對所述切刀5位置對稱排布。
如圖1所示。本自切割式卷棉裝置中的橫軌2、壓棉桿3、切刀4在卷棉筒1進行卷棉工作時,位于遠位點,與卷棉筒1不相接觸;這樣不會影響卷棉筒1的工作。如圖2所示,當卷棉筒1上的梳棉胎8達到要求厚度時,縱向電機6控制橫軌3、壓棉桿4向卷棉筒1移動,直到壓棉桿4將所述卷棉筒1上的梳棉胎8壓緊,此時切刀5頭部深入所述卷棉筒1的切割槽11中,所述橫向電機7控制所述切刀5在卷棉筒1的切割槽11內移動,完成對所述梳棉胎8的自動切割。當切割完成時,所述縱向電機6控制橫軌3、壓棉桿4遠離卷棉筒1,這時工作人員就可以取走切割好的梳棉胎8了。該裝置自動完成梳棉胎8的切割,無需人們使用手工操作,效率更高,切割的更加準確,操作工的安全性更高,制作的棉胎質量更好。
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