[發明專利]一種筒式揉棉機

無效

• 申請號: 201210549200.3
• 申請日: 2012-12-18
• 公開（公告）號: CN102978828A
• 公開（公告）日: 2013-03-20
• 發明（設計）人: 歐陽文貽
• 申請（專利權）人: 蘇州展華紡織有限公司
• 主分類號: D04H1/02
• 分類號: D04H1/02;D06C19/00
• 代理公司: 常州市維益專利事務所 32211
• 代理人: 王凌霄

技術領域

?本發明屬于紡織機械技術領域，具體涉及一種筒式揉棉機。

背景技術

揉棉機主要是用來加工棉絮制作棉胎，該機器主要是為了替代人工揉棉，提高棉絮的質量，使棉胎平整、美觀、結實、耐用，使傳統的人工強體力勞動變為半自動化機械作業。現在的揉棉機主要是將已在彈花機或梳花機上加工好得原料平鋪擺放在揉板上，再將下揉板推入固定位置，開動電機，上揉板被推動在360度任意方向移動，放下上揉板，直到壓住棉胎（絮），運轉幾秒鐘，翻面再運轉幾秒鐘，即可完成棉胎揉制工作。

現在的揉棉機主要使用平面結構，將從梳棉機上加工好的梳棉胎平鋪到揉板上，這樣上、下揉板的面積均較大，使得的該機器占用較大的空間；而且由于上、下揉板面積較大，其質量較重，因此無論是將下揉板推入固定位置，還是上揉板被推動在360度任意方向移動都需要較大的動力，使得該機器耗能較大，運行時噪音也較大較大。通常的揉棉機采用開式結構，上、下揉板運動時都裸露在外面，安全性較差。

發明內容

針對以上問題，本發明提供一種占地小，使用更加安全的筒式揉棉機。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：該筒式揉棉機包括殼體、底座、動力裝置、主軸、揉棉桿；所述動力裝置固定于所述底座上；所述主軸與所述動力裝置樞接，所述動力裝置控制所述主軸旋轉；所述揉棉桿通過通過連接件固定與所述主軸上，所述殼體為圓筒狀，梳棉胎放置于所述殼體圓筒內側，所述揉棉桿與梳棉胎壓緊相貼。

作為優選，所述揉棉桿個數為兩個或者兩個以上，相對所述主軸均布。

作為優選，所述揉棉桿與所述連接件之間通過軸承連接，所述揉棉桿可以相對自轉。

作為優選，所述殼體上鉸接有密封蓋。

本發明的有益效果在于：本筒式揉棉機中揉棉桿與梳棉胎壓緊相貼，由動力裝置帶動主軸及揉棉桿旋轉，使揉棉桿對梳棉胎完成揉棉動作；梳棉胎在所述殼體內成卷筒狀存在，占地較小，所述主軸及揉棉桿為旋轉動作，耗能較小，揉棉動作在所述殼體內完成，機器運行時較為安全。

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附圖說明

圖1是筒式揉棉機的剖面結構示意圖；

圖2是筒式揉棉機俯視的結構示意圖；

圖3是主軸及揉棉桿的立體結構示意圖。

圖中：1、殼體；2、底座；3、動力裝置；4、主軸；5、揉棉桿；6、連接件；7、梳棉胎；8、密封蓋。

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具體實施方式

下面結合實施例對本發明進一步說明：

本自筒式揉棉機主要針對梳棉胎在梳棉機的卷棉筒上為筒狀時，還沒有沒破開時加工使用。

如圖1和圖2中實施例所示，本筒式揉棉機，它包括殼體1、底座2、動力裝置3、主軸4、揉棉桿5；所述動力裝置3固定于所述底座2上；所述主軸4與所述動力裝置3樞接，所述動力裝置3控制所述主軸4旋轉；所述揉棉桿5通過通過連接件6固定與所述主軸4上，所述殼體1為圓筒狀，梳棉胎7同樣為卷筒狀放置于所述殼體1圓筒內側，所述揉棉桿5與梳棉胎7壓緊相貼。

本筒式揉棉機中揉棉桿5與梳棉胎7壓緊相貼，由動力裝置3帶動主軸4及揉棉桿5旋轉，使揉棉桿5相對所述殼體1內側相對轉動，對梳棉胎7完成揉棉動作；梳棉胎7在所述殼體內成卷筒狀存在，占地較小，所述主軸及揉棉桿為旋轉動作，耗能較小，揉棉動作在所述殼體內完成，機器運行時較為安全，同時梳棉胎內棉絮不易飄散出來。該機器結構簡單，占地較小，運動時噪音較小。

每個所述主軸針對的所述揉棉桿5個數為兩個或者兩個以上，相對所述主軸4均布。如圖2和圖3所示，每個主軸1上連接有三個均布的所述揉棉桿，這樣在在每個梳棉胎上有三個揉棉桿在同時工作，揉面的工作效率更高。

所述揉棉桿5與所述連接件6之間通過軸承連接。這樣所述揉棉桿5在所述梳棉胎7上運動時摩擦力更小，揉棉桿5的使用壽命更長，同時噪音也更小。

如圖1所示，所述殼體1上鉸接有密封蓋8。這樣可以保證該機器在揉棉時，所述殼體1內梳棉胎7不與外界相接觸，人們操作機器時更加的安全，梳棉胎7內的棉纖維不易飄落在外邊，梳棉胎7也不易吸附灰塵，質量更高。