[發明專利]一種絲筒管剝離機有效
| 申請號: | 201210549032.8 | 申請日: | 2012-12-18 |
| 公開(公告)號: | CN103183256A | 公開(公告)日: | 2013-07-03 |
| 發明(設計)人: | 王傳凱 | 申請(專利權)人: | 王傳凱 |
| 主分類號: | B65H73/00 | 分類號: | B65H73/00 |
| 代理公司: | 杭州杭誠專利事務所有限公司 33109 | 代理人: | 尉偉敏 |
| 地址: | 325400 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 筒管 剝離 | ||
技術領域
本發明涉及一種剝離機,尤其涉及一種結構簡單、使用方便、效率高、效果好的絲筒管剝離機。?
背景技術
當前,全國的塑料編織袋生產很普遍,在整個編織袋生產過程中,產生大量剩留纏繞著塑料編絲的絲筒管絲筒管是鐵制的圓管外面繞上編絲,起著象織布的紗綻一樣的作用,塑編圓織機的棱子上裝上絲筒管,作為緯線用。塑編圓織機有個共同的問題就是棱子上的絲筒管都不可能徹底織完,總留有一些剩余的編絲纏繞在上面,這種絲筒管剩余的絲不會很多,厚度也比較??;絲筒管也作經線用,因此絲筒管的長度也各不相同,最短的織完其它還剩有絲的都需要卸下來,這種絲筒管剩余的絲相對要厚,再有絲筒管在繞絲的時候,經常產生不理想的絲筒管,或繞好的絲筒管情況變化又不用了,這些絲筒管厚度很厚??傊?,這些絲管筒規格不盡相同,其上的剩余的塑編絲厚、薄、多、少也各有不同,而這些還剩留著編絲的絲筒管都要把外面的塑編絲處理干凈,才好再繞絲,一直以來,這道工序都是靠人工手拿刀片切割編絲,把絲從鐵管上剝離下來,這樣操作的缺點主要有兩點,一是勞動強度大,二是極不安全。一般的操作方法是一手拿絲筒管,一手拿刀割,刀片很鋒利,用力比較大,很容易割傷手,手腕神經,手指神經割斷是常有的事,特別是對付絲厚的,更是螞蟻啃骨頭一樣,特別繁瑣、危險。
目前,現有的機器有的采用熱燙法回收,在機器上的V型槽上放置絲筒管,然后用高頻加熱金屬片去燙割,絲是塑料材料,一經熱燙就成了糊狀,粘在鐵管上,還是需要通過人工把它剝下來,而且塑料絲變成了一塊一塊的塑料餅,再生利用時需要將其砸細破碎才能使用,造成不必要的麻煩,降低了效率。由于絲筒管外徑繞的塑編絲大小不等,表面也不平整,波浪式的,錐度式的都有,很難切割透徹,而且用熱燙法速度慢,對于塑編絲較厚的甚至完全無法處理,很難市場化。有的采用液壓式推送刀片方式切割的,刀片安裝在直線活動導軌上,由油缸推動,絲筒管的固定是在鐵管兩頭,裝卸相對復雜,刀架來回運動,固定很困難,再加上受到油缸長度限制,刀架配置比較局限,較厚的絲筒管也是割不了,而且很容易造成斷刀和割偏,原因是刀架來回運動,總有間隙,刀頭伸出長,剛度不夠,液壓造價也比較高,效率低、效果不好。
發明內容
針對現有技術存在的上述缺陷,本發明要解決的技術問題是提供一種結構簡單、使用方便、效率高、效果好的絲筒管剝離機。
為解決上述技術問題,本發明提供了一種絲筒管剝離機:包括機架,所述機架上設有用于單向輸送絲筒管的輸送裝置,所述輸送裝置設有用于固定絲筒管的固定裝置,所述輸送裝置上方的機架上安裝有固定刀架,所述固定刀架上安裝有固定切割刀。本發明利用單向循環輸送結構,一個方向運動就可以了,比現有的機器刀架往返運動節約了一個行程時間,由于采用的是固定刀具切割,刀片受力比較穩定,不易折斷,切割效率也比較高。
作為優選,所述固定切割刀包括在定向輸送裝置輸送路線上依次設置的用于淺層切割的淺層刀和用于深層切割的深層刀,所述深層刀的刃口低于淺層刀的刃口。為了適應不同厚度的塑編絲,采用深淺刀結合的設計,切割效率比較高,速度快。
作為優選,所述淺層刀和深層刀之間還設有用于中層切割的中層刀。該結構便于更快速切割較厚的塑編絲。這種結構的好處是:1.對于厚的絲筒管,如果一把刀切割,刀頭伸出長,吃刀深,刀片容易彎曲,刀片強度也不夠,會折斷。2.絲厚度不均刀片切到鐵管的深淺會不同,刀切到鐵管力過大也會損壞刀尖。多刀切割就避免了這些弊病,前幾把刀割過后,留下最后的厚度基本是相同的,對最后一刀的力度就較好控制了。
作為優選,還包括活動切割刀,所述活動切割刀通過一個在定向輸送裝置輸送路線上處于固定刀架后方的可上、下活動的活動刀架安裝在機架上。該結構用于輔助切割殘余塑編絲,提高設備處理效果。
作為優選,所述活動刀架通過彈簧與機架連接。該結構簡單、實用,輔助切割效果好。剩余塑編絲的厚度一般只有0.005-0.02毫米,活動刀靠彈性壓力切割塑編絲,牢固又帶有柔性,鐵管大小有細微變化也不至于切割不干凈。
作為優選,所述輸送裝置為鏈條輸送裝置。該結構使用方便,傳動快速準確。
作為優選,所述輸送裝置為傳送帶輸送裝置。該結構簡單成本低,安裝和使用都比較方便。
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