[發明專利]一種更換板式軋機彎輥竄輥液壓缸框架的施工方法

無效

• 申請號: 201210548899.1
• 申請日: 2012-12-18
• 公開（公告）號: CN102989778A
• 公開（公告）日: 2013-03-27
• 發明（設計）人: 王永亮;白素平;韓麗華;李慶民;譚亨達;趙慶華;云寶權;王麗茹;徐艷榮
• 申請（專利權）人: 中國二冶集團有限公司
• 主分類號: B21B31/08
• 分類號: B21B31/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種更換板式軋機彎輥竄輥液壓缸框架的施工方法，屬于冶金機械設備安裝施工領域。

背景技術

寬厚板軋機彎輥竄輥液壓缸主要由彎輥竄輥液壓缸框架、彎輥竄輥液壓缸、液壓鎖緊缸、鎖緊螺母等設備組成。其主要作用是利用彎輥竄輥液壓缸固定并調平工作輥的位置，從而使軋機能夠正常運轉。彎輥竄輥液壓缸框架是通過定位塊直接安裝到軋機牌坊上，并用螺栓緊固。它所承受著軋機生產過程中工作輥自身的重量以及在運行過程中所發生的振動力，是軋機設備的重要組成部分。

鋼鐵企業的薄板廠的寬厚板連軋生產線的精軋機在生產過程中操作側出口彎輥竄輥液壓缸框架容易損壞，在這種情況下生產出的中厚板兩邊相差嚴重，直接影響生產銷售，為了進一步保證市場，薄板廠必須更換彎輥竄輥液壓缸框架。一般的更換方法是：將彎輥竄輥液壓缸塊拆除以后，松開彎輥竄輥液壓缸框架與牌坊之間的連接螺栓，然后在機架內掛設兩臺10t倒鏈，最后拆除完成后用10t倒鏈輪換將框架拆除，最后在回裝。這一過程的完成拆卸及安裝的周期較長，需要較多的人力物力。

發明內容

本發明的目的是為了解決彎輥竄輥液壓缸框架整體拆除、平移更換的技術問題，提供一種操作簡單、安全、快速，并能降低施工費用的更換板式軋機彎輥竄輥液壓缸框架的施工方法。

本發明的目的是采用以下方式實現的：

首先現場實際測量軋機彎輥竄輥液壓缸框架下底面到工作輥軌道之間的間距，以及彎輥竄輥液壓缸框架本身尺寸，并確認框架的重心位置；根據測量結果制造一個托排，托排由底座平臺和垂直設在底座平臺上的絲杠連接板構成，底座平臺兩側有底面為平面的支腿，絲杠連接板上開有螺孔，螺孔中配有絲杠，在底座平臺的側壁的中心位置設置有鉤頭；利用工作輥換輥液壓缸將托排推入到機架內，然后調整絲杠，讓托排與彎輥竄輥液壓缸框架完全接觸；將托排上的絲杠與彎輥竄輥液壓缸框架相連接，然后利用絲杠將彎輥竄輥液壓缸框架從機架內平穩移出到托排上，最后利用工作輥換輥液壓缸與托排上的鉤頭連接將托排從機架內拉出，最后利用天車將彎輥竄輥液壓缸框架整體從托排上吊走放到指定位置；將新的彎輥竄輥液壓缸框架安放到托排上，并通過絲杠使其與托排連接固定，采用與拆卸彎輥竄輥液壓缸框架相反的步驟將新的彎輥竄輥液壓缸框安裝回去，完成彎輥竄輥液壓缸框架的整體拆除更換工作。

本發明的優點是：采用本發明的施工方法可以快速更換彎輥竄輥液壓缸框架，而且安全性比較高，施工所用時間也較短。

附圖說明

圖1是本發明的托排的結構示意圖。

具體實施方式

實施例

包鋼薄板廠3800mm寬厚板連軋生產線的精軋機在生產過程中發現操作側出口彎輥竄輥液壓缸框架已損壞，況且在這種情況下生產出的中厚板兩邊相差嚴重，直接影響生產銷售，為了進一步保證市場，薄板廠決定更換彎輥竄輥液壓缸框架。

采用的施工方法按以下步驟進行：

1、現場實際測量軋機彎輥竄輥液壓缸框架下底面到工作輥軌道之間的間距，以及彎輥竄輥液壓缸框架本身尺寸，并確認框架的重心位置；

2、根據測量結果制造一個托排，托排由底座平臺1和垂直設在底座平臺上的絲杠連接板4構成，底座平臺兩側有底面為平面的支腿2，絲杠連接板4上開有螺孔6，螺孔中配有旋轉絲杠5，在底座平臺的側壁的中心位置設置有鉤頭3；

3、利用工作輥換輥液壓缸將托排推入到機架內，然后調整旋轉絲杠，讓托排與彎輥竄輥液壓缸框架7完全接觸，并使得彎輥竄輥液壓缸框架7重心在托排中心線上；

4、將托排上的旋轉絲杠與彎輥竄輥液壓缸框架相連接，然后利用旋轉絲杠將彎輥竄輥液壓缸框架從機架內平穩移出到托排上，最后利用工作輥換輥液壓缸與托排上的鉤頭連接將托排從機架內拉出，最后利用天車將彎輥竄輥液壓缸框架整體從托排上吊走放到指定位置；

5、將新的彎輥竄輥液壓缸框架安放到托排上，并通過絲杠使其與托排連接固定，采用與拆卸彎輥竄輥液壓缸框架相反的步驟將新的彎輥竄輥液壓缸框安裝回去，完成彎輥竄輥液壓缸框架的整體拆除更換工作。

彎輥竄輥液壓缸框架整體更換后試運轉一切正常。可以說是安全的、短期的、高質量的完成了彎輥竄輥液壓缸框架的更換任務，解決了一大難題。此項工程我們僅用1天時間完成了彎輥竄輥液壓缸框架的更換任務，比計劃提前2天完成。