[發(fā)明專利]一種重介干法分選設(shè)備有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201210548809.9 | 申請(qǐng)日: | 2012-12-18 |
| 公開(公告)號(hào): | CN102974543B | 公開(公告)日: | 2018-07-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 孫剛;吳玲;孫崢 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 孫剛;吳玲;孫崢 |
| 主分類號(hào): | B07B9/00 | 分類號(hào): | B07B9/00 |
| 代理公司: | 北京邦信陽專利商標(biāo)代理有限公司 11012 | 代理人: | 金璽 |
| 地址: | 100083 北京市海淀區(qū)*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 流化床 分選 干法分選設(shè)備 取料 篩分裝置 矸石 側(cè)端 精煤 流化 導(dǎo)料推進(jìn)裝置 刮板輸送裝置 刮板運(yùn)輸裝置 物料向前運(yùn)動(dòng) 安裝設(shè)備 布風(fēng)裝置 刮板部件 所屬設(shè)備 物料通過 壓縮空氣 布風(fēng)板 出風(fēng)口 防變形 刮板排 重介質(zhì) 分層 刮板 壓差 松散 送入 變形 取出 堵塞 返回 | ||
本發(fā)明公開了一種重介干法分選設(shè)備,所屬設(shè)備包括:流化床,用于物料的分選;箱體,用于提供形成流化床的空間和安裝設(shè)備;導(dǎo)料推進(jìn)裝置,物料沿流化床側(cè)端通過該裝置導(dǎo)入流化床后物料得以松散、分層并推動(dòng)物料向前運(yùn)動(dòng);布風(fēng)裝置,壓縮空氣通過布風(fēng)板后獲得壓差送入流化床,流化床充分流化且均勻穩(wěn)定,精煤、中煤、矸石獲得最佳分選效果;刮板運(yùn)輸裝置,一種用于干法分選設(shè)備的大型刮板輸送裝置,為防止較寬刮板部件變形,刮板采取防變形措施,分選后的矸石和中煤由刮板排出;取料篩分裝置,物料通過分選流化床后,精煤由流化床側(cè)端取料篩分裝置取出,取料過程中重介質(zhì)被篩出并返回流化床。本發(fā)明設(shè)備能避免出風(fēng)口堵塞引起的無法流化、分選問題。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及選礦、選煤、建材和化工的分選設(shè)備,尤其涉及一種利用空氣重介干法分選的分選設(shè)備。
背景技術(shù)
在選煤技術(shù)中,空氣重介干法分選技術(shù)由于其能夠有效的用于干旱、缺水地區(qū),因此,受到了世界各地的廣泛關(guān)注。我國一次能源儲(chǔ)量豐富,世界許多缺水干旱地區(qū)和我國西部、西北部地區(qū)特別需要干法選煤技術(shù),褐煤由于成煤時(shí)間短泥化程度高不適合用濕法分選,更需要干法選煤技術(shù)。重介干法選煤主要是利用煤與矸石的物理性質(zhì)差別進(jìn)行分選,在工業(yè)生產(chǎn)上應(yīng)用的有風(fēng)力選煤和空氣重介質(zhì)流化床選煤,其實(shí)兩者之間有本質(zhì)區(qū)別,各自采用不同的分選介質(zhì),有不同的分選機(jī)理和分選效果。我國干法選煤的研究和開發(fā)工作于1967年開始,上世紀(jì)80年代末中國礦業(yè)大學(xué)選礦工程研究中心開始進(jìn)行空氣重介質(zhì)流化床干法選煤技術(shù)的研究和開發(fā),在教學(xué)和理論上獲得了巨大成功。美國、加拿大、南非和前蘇聯(lián)等國都相繼進(jìn)行過實(shí)驗(yàn)室研究,但都沒有在工業(yè)中實(shí)現(xiàn)應(yīng)用,在工業(yè)化的道路上還有許多工程技術(shù)問題沒有解決。國家發(fā)改委、黑龍江七臺(tái)河市、山西省西山礦業(yè)集團(tuán)、中國礦業(yè)大學(xué)分別立項(xiàng)投入巨資集中資源優(yōu)勢(shì)力圖攻克這一難關(guān),在七臺(tái)河市桃山和西山礦業(yè)集團(tuán)白家莊礦分別建造了兩座工業(yè)應(yīng)用的示范重介干法選煤廠,但由于工程技術(shù)難度大,影響因素多,最終都沒能實(shí)現(xiàn)工業(yè)化實(shí)際應(yīng)用。總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),認(rèn)真分析研究空氣重介干法分選過程的每一項(xiàng)具體工程技術(shù)問題,在大量試驗(yàn)的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)出可行的技術(shù)方案是本課題重點(diǎn)研究方向。北京科技大學(xué)2008年與投資方北京博后篩分工程技術(shù)有限公司合作開發(fā)進(jìn)行大型空氣重介流化床干法選煤設(shè)備的工業(yè)應(yīng)用研究,科研人員經(jīng)過五年的不懈努力,在大量反復(fù)試驗(yàn)的基礎(chǔ)上完了成理論研究和設(shè)計(jì)計(jì)算工作,并在北京博后公司機(jī)械加工廠分別完成了三臺(tái)不同技術(shù)方案的大型工業(yè)樣機(jī)制造和半工業(yè)性試驗(yàn)工作,掌握了大量的可靠工程技術(shù)經(jīng)驗(yàn)和數(shù)據(jù),最終獲得了良好的分選效果,準(zhǔn)備投入到工業(yè)系統(tǒng)應(yīng)用。總結(jié)以往空氣重介流化床干法選煤設(shè)備工業(yè)應(yīng)用的失敗原因和設(shè)備技術(shù)缺陷,正是今后改進(jìn)提高和研究工程技術(shù)的方向。歸納如下:1、已試驗(yàn)過的老型空氣重介流化床干法選煤試驗(yàn)樣機(jī)處理量小50T/H,商業(yè)價(jià)值不顯著,難以滿足市場(chǎng)需求,不能解決大規(guī)模實(shí)際工業(yè)應(yīng)用問題。隨著煤炭事業(yè)的飛速發(fā)展,年處理量幾百萬噸乃至千萬噸的煤礦已經(jīng)普及,對(duì)于干法選煤建設(shè)具有大處理能力的大型現(xiàn)代化干法選煤廠是今后研究發(fā)展的主要方向。2、老型樣機(jī)入料粒度6-50mm,入料粒度范圍小,由于含水分較高的6mm以下細(xì)粒煤炭篩分非常困難,限下率高,細(xì)粒級(jí)物料混入流化床中惡化分選效果,容易造成布風(fēng)板出風(fēng)口的堵塞。我國動(dòng)力煤產(chǎn)量約占煤炭總產(chǎn)量的70%以上,末煤篩分后直接供給用戶,塊煤入洗將矸石和精煤選出供給用戶是目前動(dòng)力煤選煤廠設(shè)計(jì)的常規(guī)工藝,試驗(yàn)證明,利用空氣重介流化床干法選煤技術(shù)對(duì)原煤進(jìn)行分選,入料的分選粒度不同操作制度也有所區(qū)別。13mm以下粒級(jí)流化床分選是一種操作制度,屬于淺床分選,處理量小且分選難度大,13mm以上粒級(jí)流化床分選是另外一種操作制度,屬深床分選,處理量大且分選容易,空氣重介流化床干法選煤分選粒級(jí)的選擇對(duì)分選效果影響較大。3、老型樣機(jī)從分選機(jī)中部單點(diǎn)入料,物料容易漂浮在流化床上層難以松散,物料不松散分層則無法進(jìn)行,所以物料進(jìn)入流化床后必須設(shè)計(jì)一種裝置使物料全寬均勻進(jìn)入流化床,并與流化床充分接觸才能進(jìn)行正常的分選工作,入料不均勻,容易造成已經(jīng)完成分選的物料再度與入料混合在一起破壞分選效果。4、老型樣機(jī)流化床高度350-400mm,屬淺床分選,矸石和精煤之間容易相互污染,分選精度低,流化床工作時(shí)床層的穩(wěn)定性難以保證。5、老型樣機(jī)流化床分選面積僅10m2,流化床容積僅有4m3,處理能力小,且受入料組成和瞬時(shí)處理量大小波動(dòng)影響敏感,不利于分選流化床穩(wěn)定正常工作,流化床的工作面積和容積與入料量的比例關(guān)系有其內(nèi)在規(guī)律性,流化床分選面積大容積大則流化床工作時(shí)穩(wěn)定性好,流化床的設(shè)計(jì)應(yīng)為物料均勻穩(wěn)定工作提供良好的分選環(huán)境。6、老型樣機(jī)刮板部件采用45#鋼材質(zhì),刮板部件寬2000mm,厚度60mm,高120mm,刮板笨重且對(duì)布風(fēng)板磨損嚴(yán)重,刮板部件較寬影響上部流化,且沒有解決好刮板剛性變形問題。7、老型樣機(jī)刮板輸送機(jī)機(jī)尾精煤排料端下層布置鋼板,排料時(shí)帶走介質(zhì)多。8、老型樣機(jī)布風(fēng)板采用兩塊4mm厚普通A3鋼板,并配鉆2mm的孔,當(dāng)中布置一層尼龍布獲得淺床流化床壓差,在流化床中布風(fēng)板的通氣孔開口向上,介質(zhì)和煤泥容易直接灌入孔中不容易清理,且普通金屬材質(zhì)的布風(fēng)板磁性強(qiáng),磁性介質(zhì)容易磁化后相互聚集、結(jié)團(tuán),堵在孔中更難清理。9、老型樣機(jī)羅茨鼓風(fēng)機(jī)供風(fēng)系統(tǒng)通過風(fēng)包提供穩(wěn)壓壓縮風(fēng),沒有設(shè)計(jì)脈沖風(fēng),不利于物料定期的松散和分層,出風(fēng)口不易實(shí)現(xiàn)自清理功能。10、老型樣機(jī)機(jī)頭排矸石,機(jī)尾排精煤,兩端出兩產(chǎn)品,產(chǎn)品單一。對(duì)煤礦而言,隨著采煤機(jī)械化程度的提高開采出的原煤中大部分是煤炭,矸石的比例正常情況下約為原煤的20%-30%,而老型樣機(jī)用同樣寬度刮板上下兩層等處理量排料,在設(shè)備的排料結(jié)構(gòu)上存在著比例不合理,影響主機(jī)潛能最大處理能力的發(fā)揮。11、老型樣機(jī)介質(zhì)粒度范圍在0.15-0.3mm,經(jīng)過大量試驗(yàn)證明分選不同粒度、不同密度的物料對(duì)介質(zhì)的粒度范圍和密度范圍也應(yīng)有所區(qū)別,過分嚴(yán)格要求介質(zhì)的粒度范圍,在工業(yè)生產(chǎn)中很難實(shí)現(xiàn),合理的粗細(xì)比例搭配會(huì)使得流化床分選效果更好。12、老型樣機(jī)對(duì)入料水分沒有設(shè)計(jì)工藝過程控制,實(shí)踐證明原煤入料水分、介質(zhì)水分對(duì)流化床能否正常工作影響重大,空氣重介流化床干法選煤技術(shù)和分選設(shè)備必須對(duì)入料水分加以控制,才有可能在工業(yè)應(yīng)用中獲得成功。
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