[發明專利]自清潔筒狀篩網

有效

• 申請號: 201210548748.6
• 申請日: 2012-12-18
• 公開（公告）號: CN103056099A
• 公開（公告）日: 2013-04-24
• 發明（設計）人: 嚴俊祥;王彪;王懷法;李勝利;張理成;任學淵;葛吉良
• 申請（專利權）人: 太原軌道交通裝備有限責任公司
• 主分類號: B07B1/18
• 分類號: B07B1/18;B07B1/28;B07B1/50
• 代理公司: 太原晉科知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 14110
• 代理人: 任林芳

技術領域

本發明涉及原煤脫粉技術領域的選煤機械，具體是一種自清潔筒狀篩網。

背景技術

目前國內動力煤選煤廠受現有振動篩分設備的分級精度的限制，原煤分選粒度現為13mm或25mm。隨著采煤工藝機械化程度的提高，原煤中粉煤含量大大增加,灰分、硫分也隨之提高。我國不少高硫末煤作動力用煤超過環保要求,必須進行洗選。這一分級粒度雖然對洗動力煤取得較好的經濟效益，但是也嚴重地影響了原煤的入洗比例和煤炭的潔凈利用。

煤氣化行業的流化床造氣爐對入料的粉煤顆粒有著嚴格的要求，必須為粒度為6mm以下的粉煤顆粒，這樣可以使粉煤燃燒充分，爐溫穩定，充分與氣化劑相接觸，取得更佳的氣化效果。受振動篩分設備分級精度的限制，取得粒度為6mm以下的粉煤顆粒較為困難。為此，研發6mm以下粒度的分級設備是十分必要的。

傳統振動篩分設備普遍采用的平板、篩孔形式的篩網，這種形式的篩網不但開孔率低，遇到水分含量過高的原煤時就容易堵塞篩孔，必要時必須進行高壓水沖洗。故障出現后，不但增加了能耗，影響了分級效率，也對后續作業和正常生產產生了極大的影響。

發明內容

本發明為了解決現有原煤分級過程中，振動篩分設備分級精度不足，篩孔容易堵塞的問題，從而提供一種自清潔筒狀篩網。

為了解決上述問題，本發明采取以下技術方案：一種自清潔筒狀篩網，包括篩筒、支撐板I、支撐板III、螺桿、定環片和動環片，篩筒兩端分別設有支撐板I和支撐板III，支撐板I和支撐板III之間穿設有螺桿，螺桿兩端擰有螺母，螺桿上設有若干定環片，相鄰定環片之間設有動環片；所述的定環片和動環片中心處開有可穿入螺旋輥的圓孔，定環片圓環上開有與螺桿直徑配套的圓孔，動環片側面設有若干凸臺，篩筒中的定環片和動環片的內環中穿設有螺旋輥。

支撐板I和支撐板III之間均勻環向設有4根螺桿，定環片在對應螺桿穿入的位置開有4個圓孔。

篩筒由多個定環片和動環片依次交替組成。動環片的兩側表面上加工凸臺，與定環片交替裝配成組時，每組動環片和定環片之間形成了若干條篩縫，篩縫數量由凸臺的個數確定，篩縫寬度凸臺高度確定。

所述的自清潔筒狀篩網，每兩片定環片之間設有定位墊，定位墊套設于螺桿上，定位墊為圓環狀。定位墊能夠使篩縫寬度保持恒定，避免長期高負荷工作導致篩縫的擴大化，影響分級精度，同時保證動環片受到螺旋葉片驅動時在相鄰定環片之間沿軸向不發生位移，而動環片沿徑向可以在定位墊之間獲得理想的自由活動空間。

所述的自清潔筒狀篩網，支撐板I和支撐板III之間還設有支撐板II，支撐板II和支撐板III之間設有壓緊螺桿，壓緊螺桿兩端擰有螺母。螺桿兩端分別設有雙螺母。由于篩網長時間高負荷的工作，螺桿兩端的螺母易發生松動，難以使串接而成的各組動定環片壓緊，從而造成設備故障。對螺桿首尾端采用雙螺母防松并且在支撐板II和支撐板III之間設置了壓緊螺桿，避免了動、定環片組在工作中發生松動。

所述的螺旋式礦石深度分級篩，動環片的內徑小于螺旋輥的外徑5到10mm，優選7mm。由于螺旋輥的外徑比動環片的內徑大，螺旋葉片持續從動環片內部旋轉的過程中，在動環片自身重力作用下，螺旋葉片外沿總會有一點和動環片內表面接觸，動環片就會根據發生接觸的位置的變化而在其自由活動區間內周期性運動，同時相鄰的動環片和定環片不斷地發生錯動，起到了自動清潔篩面的作用，有效地防止篩縫堵塞現象的發生。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：本發明的篩網不再為平板結構，而是采用筒狀結構，篩孔改成篩縫結構，大大提高了開孔率，降低了占地面積，同等占地面積的情況下，處理量更高，分級效率更大；本篩網采用動環和定環依次連接的方式，動環隨螺旋輥可以在定環表面產生錯動，使得篩縫可以變動位置，從而避免了篩縫被堵塞的問題；本篩網結構簡單，拆裝方便。

附圖說明

圖1為本發明的篩筒示意圖；

圖2為本發明的螺旋輥示意圖；

圖3為定環片主視圖；

圖4為定環片側視圖；

圖5為動環片主視圖；

圖6為動環片側視圖；

圖7為定位墊示意圖；

圖中1-螺桿，2-動環片，3-定位墊,4-篩筒，5-支撐板III，6-壓緊螺桿，7-支撐板II，8-定環片，9-支撐板I。

具體實施方式