[發明專利]一種新型陰極高溫釬焊料及其制備方法

有效

• 申請號: 201210548690.5
• 申請日: 2012-12-17
• 公開（公告）號: CN103862190A
• 公開（公告）日: 2014-06-18
• 發明（設計）人: 張小勇;李鍇;陸艷杰;李新成
• 申請（專利權）人: 北京有色金屬研究總院
• 主分類號: B23K35/30
• 分類號: B23K35/30;C22C5/04;C22C1/04
• 代理公司: 北京北新智誠知識產權代理有限公司 11100
• 代理人: 劉徐紅

1.一種新型陰極高溫釬焊料，其特征在于：它的重量百分比組成為：Ru89.0~97.5wt%，B?2.0~10.0wt%，C?0.5~3.0wt%。

2.根據權利要求1所述的新型陰極高溫釬焊料，其特征在于：所述的的釬焊料中，Ru、B、C單質的含量為2wt%以下。

3.根據權利要求1所述的新型陰極高溫釬焊料，其特征在于：釬料中，90wt%粉末顆粒的粒度≤10μm，粉末顆粒的最大粒度≤30μm。

4.權利要求1-3中任一項所述的新型陰極高溫釬焊料的制備方法，包括如下步驟：

（1）首先對Ru粉、B粉、C粉進行燒氫除雜處理，按Ru-B-C釬料設計的成分配料、混粉、造粒；

（2）通過冷等靜壓技術對造粒后的混合粉末壓制成形，并在氫氣氣氛保護條件下脫蠟、燒結，得到釬料預制棒；

（3）對燒結后的釬料預制棒進行電子束真空熔煉除雜，得到成分均勻的釬料合金棒；

（4）將釬料合金棒用等離子旋轉電極霧化工藝制粉，得到粗粉；

（5）對粗粉進行氣流磨破碎，得到高純細粉。

5.根據權利要求4所述的新型陰極高溫釬焊料的制備方法，其特征在于：Ru粉、B粉、C粉的純度分別為99.9%以上，粒度為50μm以下，燒氫除雜處理的溫度為750~850℃。

6.根據權利要求4所述的新型陰極高溫釬焊料的制備方法，其特征在于：所述冷等靜壓的壓力為280~330MPa；成形后在400~500℃進行脫蠟，繼續升溫至1000~1200℃進行高溫燒結，氫氣流速為60~100ml/min。

7.根據權利要求4所述的新型陰極高溫釬焊料的制備方法，其特征在于：所述的電子束真空熔煉除雜的真空度要求：爐體真空度優于5×10^-3Pa，電子槍真空度優于5×10^-4Pa。

8.根據權利要求4所述的新型陰極高溫釬焊料的制備方法，其特征在于：所述的等離子旋轉電極霧化制粉工藝，參數如下：惰性氣體保護下，電流1300~1700A，電極轉速13000~17000r/min。

9.根據權利要求4所述的新型陰極高溫釬焊料的制備方法，其特征在于：所述粗粉的中位徑D50＞100微米。

10.根據權利要求4所述的新型陰極高溫釬焊料的制備方法，其特征在于：所述的氣流磨破碎工藝，參數如下：惰性氣體保護下，氣流速度為50~80m/s。