[發(fā)明專利]塑筋型材

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210548638.X
• 申請日: 2012-12-07
• 公開（公告）號: CN103867075A
• 公開（公告）日: 2014-06-18
• 發(fā)明（設計）人: 韓進忠
• 申請（專利權）人: 韓進忠
• 主分類號: E06B3/04
• 分類號: E06B3/04;E06B1/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發(fā)明涉及一種建筑型材，具體涉及一種利用塑料與木屑長絲或植物秸稈長纖維混煉并通過擠注成型機擠注成型的塑筋型材。

背景技術

目前，建筑裝飾裝修工程中所用的型材主要包括有塑料型材、鋁合金型材、木材、鋁木復合型材、普通木塑型材等。

塑料型材的優(yōu)點是導熱系數低，缺點是耐候性差、強度低，因此用塑料型材制作的門窗的使用壽命很低。

鋁合金型材的優(yōu)點是強度高、易成型，缺點是造價高，導熱系數高、保溫性能差。

木材的優(yōu)點是導熱系數低、自然美觀，缺點是易吸水、易腐蝕。用木材制成的門窗需要定期維護，因此使用成本高。

鋁木復合型材的優(yōu)點是強度高、導熱系數低、自然美觀。但鋁材與木材的結合，多是采用粘接或是使用扣件連接的方式，而這兩種方式都難以保證復合型材的幾何尺寸，在制成門窗后，容易出現門窗平面錯位現象，影響產品質量。

普通木塑型材的優(yōu)點是導熱系數低、自然美觀，不易吸水，防腐。缺點是由于塑料熔體里面添加的是細木粉，所以木粉在熔體內只起到一種簡單的填充作用，并未起到筋骨增強的作用，因此導致成型的木塑型材韌性較差，使用過程中極易斷裂。另外生產過程由于采用先造粒后生產的兩步法生產工藝，生產環(huán)節(jié)多提高了型材產品生產成本。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的，在于克服現有建筑裝飾裝修工程用各類型材技術中的不足，提高型材各種性能的新型塑筋型材。

本發(fā)明的目的是通過以下技術方案實現的。

本發(fā)明是一種利用塑料與木屑長絲或植物秸稈長纖維混煉加熱融為一體后，通過擠注成型機擠注成型的實心、空心、花心三種形體結構的塑筋型材。具體為：首先將塑料加入擠注成型機中，對塑料加熱熔化，然后再將木屑長絲或植物秸稈長纖維加入熔融的塑料熔體中混煉，并通過擠注成型機擠注成型，通過更換型材模具可以擠注成型不同形體結構和不同規(guī)格尺寸的塑筋型材。

本發(fā)明的塑筋型材由于一次擠注成型，并且加入的木屑長絲或植物秸稈長纖維在熔體里面保持了原來的長度，從而起到了加筋增強的作用。所以成型的塑筋型材具有以下特點：可防潮、防霉變，耐酸堿，免熏蒸檢疫，阻燃，可鋸可釘，方便施工，具有足夠的剛性和韌性，機械強度高，耐高低溫、導熱系數低、不變形不開裂，自然美觀。生產過程中，由于采用不需要對原料進行混合造粒便可直接使用的一步法生產工藝，使得生產成本低于普通木塑型材30％以上，強度卻比普通木塑型材提高了50％以上。報廢的塑筋型材可以全部回收作為原料再生利用。無論是從產品尺寸穩(wěn)定性，還是各種性能，都優(yōu)于現有的其它材質型材。并且有利于森林資源和環(huán)境的保護。

附圖說明

附圖1、2、3為本發(fā)明塑筋型材的三種不同形體結構示意圖；即附圖1為實心結構塑筋型材；附圖2為空心結構塑筋型材；附圖3為花心結構塑筋型材。附圖1、2、3中的1，為型材內部添加的木屑長絲或植物秸稈長纖維。

具體實施方式

參見附圖1、2、3，本發(fā)明是一種利用塑料與木屑長絲或植物秸稈長纖維加熱混煉成熔融體后，通過擠注成型機一次整體擠注成型實心、空心、花心三種形體結構的塑筋型材。具體為：首先將塑料加入擠注成型機中，對塑料加熱熔化，然后再將木屑長絲或植物秸稈1加入熔融的塑料熔體中混煉，并通過擠注成型機一次擠注成型，通過更換型材成型模具可以擠注成型不同形體結構和不同規(guī)格尺寸的塑筋型材。