[發(fā)明專利]一種混合型再生橡膠及其制備方法

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210548558.4
• 申請(qǐng)日: 2012-12-17
• 公開（公告）號(hào): CN103012895A
• 公開（公告）日: 2013-04-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陶國良;何乾湖
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 常州大學(xué)
• 主分類號(hào): C08L17/00
• 分類號(hào): C08L17/00;C08J11/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種混合型再生橡膠，其特征在于：所述的混合型再生橡膠是由組分A完全未脫硫膠粉，組分B部分脫硫膠粉和組分C完全脫硫膠料，按如下的質(zhì)量百分比，組分A為40%～80%、組分B為10%～40%、組分C為10%～30%，混合后經(jīng)過開煉機(jī)精煉制備而成的，其中，組分B是以組分A的完全未脫硫膠粉為原料，通過擠出機(jī)擠出工藝制得。

2.如權(quán)利要求1所述的混合型再生橡膠，其特征在于：所述的組分A完全未脫硫膠粉選自廢舊輪胎橡膠、丁苯橡膠、丁基橡膠或三元乙丙橡膠中的一種或多種混合膠，目數(shù)為20～60目。

3.如權(quán)利要求1所述的混合型再生橡膠，其特征在于：所述的組分B部分脫硫膠粉，是由組分A的完全未脫硫膠粉制備而來的，制備方法為，將完全未脫硫膠粉與軟化劑充分?jǐn)嚢瑁旌暇鶆蚝?，投入雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行擠出脫硫，得到再生膠膠粉，即部分脫硫膠粉。

4.如權(quán)利要求3所述的混合型再生橡膠，其特征在于：所述的軟化劑選自松香油、古馬隆、石蠟或芳烴油的一種或多種混合物。

5.如權(quán)利要求3所述的混合型再生橡膠，其特征在于：所述的完全未脫硫膠粉與軟化劑質(zhì)量比為100:5-100:20。

6.如權(quán)利要求3所述的混合型再生橡膠，其特征在于：所述的雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行擠出時(shí)，設(shè)定脫硫溫度為160-180℃，螺桿轉(zhuǎn)速為80-110rpm，主喂比為1.2-1.4。

7.如權(quán)利要求1所述的混合型再生橡膠，其特征在于：所述的組分C完全脫硫膠料選自未硫化天然橡膠或丁苯橡膠的邊角料。

8.如權(quán)利要求1至7任一項(xiàng)所述的混合型再生橡膠的制備方法，其特征在于：所述的制備方法為，

（1）以組分A的完全未脫硫膠粉為原料，通過擠出機(jī)擠出工藝制得組分B；

（2）將組分A、組分B、組分C按如下質(zhì)量百分比，組分A為40%～80%、組分B為10%～40%、組分C為10%～30%，混合并送至開煉機(jī)進(jìn)行精煉，擠壓出片即可得到混合型再生膠成品，其中，組分A為完全未脫硫膠粉，組分B為部分脫硫膠粉，組分C為完全脫硫膠料。

9.如權(quán)利要求8所述的混合型再生橡膠的制備方法，其特征在于：步驟（2）中所述的使用開煉機(jī)進(jìn)行精煉時(shí)，開煉機(jī)的輥溫為40-60℃，精煉時(shí)輥距設(shè)為0.2-0.4mm，出片時(shí)將輥距調(diào)至1-2mm。