[發(fā)明專利]一種模擬底部鉆具組合力學(xué)特性的試驗裝置及試驗方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210548480.6 | 申請日: | 2012-12-18 |
| 公開(公告)號: | CN103061745A | 公開(公告)日: | 2013-04-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 房軍;高德利;范永濤;張輝 | 申請(專利權(quán))人: | 中國石油大學(xué)(北京) |
| 主分類號: | E21B47/007 | 分類號: | E21B47/007 |
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| 地址: | 102249*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 模擬 底部 組合 力學(xué) 特性 試驗裝置 試驗 方法 | ||
1.一種模擬底部鉆具組合力學(xué)特性的試驗裝置,其特征在于,該裝置包括模擬底部鉆具組合系統(tǒng)、驅(qū)動系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、測量系統(tǒng)、提升系統(tǒng);模擬底部鉆具組合系統(tǒng)由模擬井筒(16)、模擬鉆鋌(17)、模擬穩(wěn)定器(18)、模擬鉆頭(24)組成;驅(qū)動系統(tǒng)由電動機(11)、液壓馬達(dá)(12)組成;控制系統(tǒng)由測控儀(13)、工控機(14)組成;測量系統(tǒng)由計算機(19)、信號采集模塊(20)、電渦流位移傳感器(21)、信號電纜(22)、測力裝置(23)組成;提升系統(tǒng)由接頭(5)、滑塊(6)、電動機(7)、試驗架(8)、滑輪(9)、鋼纜(10)組成。
2.如權(quán)利要求1所述的試驗裝置,其特征在于:所述模擬底部鉆具組合系統(tǒng)的模擬井筒(16)由玻璃管或金屬管制成;模擬鉆鋌(17)為鋼制圓管;模擬穩(wěn)定器(18)為鋼制圓管,其內(nèi)徑與模擬鉆鋌外徑相等,其外徑可變以模擬不同直徑的穩(wěn)定器,在模擬穩(wěn)定器上加工若干螺孔,用沉孔螺栓固緊模擬鉆鋌(17)和模擬穩(wěn)定器(18),通過滑動調(diào)節(jié)模擬穩(wěn)定器的位置以模擬不同的底部鉆具組合;模擬鉆頭(24)由螺桿和直徑一定的鋼制圓球組成;模擬鉆鋌(17)和模擬鉆頭(24)通過螺紋連接。
3.如權(quán)利要求1所述的試驗裝置,其特征在于:所述驅(qū)動系統(tǒng)的電動機(11)為交流伺服電機,可以進(jìn)行無級變速,為模擬鉆鋌(17)提供轉(zhuǎn)速;液壓馬達(dá)(12)采用高壓油源驅(qū)動,可以驅(qū)動模擬鉆鋌(17),提供軸向位移。
4.如權(quán)利要求1所述的試驗裝置,其特征在于:所述控制系統(tǒng)的測控儀(13)采用電液伺服控制系統(tǒng),實現(xiàn)模擬鉆鋌(17)軸向力的動靜態(tài)加載控制;工控機(14)用以控制模擬鉆鋌(17)的轉(zhuǎn)速。
5.如權(quán)利要求1所述的試驗裝置,其特征在于:所述測量系統(tǒng)的信號采集模塊(20)包括電壓采集器和應(yīng)變采集器;電渦流位移傳感器(21)包括三組,每組2個,各組分別安裝在模擬鉆鋌(17)的加載端、中部和近鉆頭端,通過信號電纜(22)連接,和電壓采集器配合使用測量模擬鉆鋌(17)互相垂直的兩個徑向方向的位移信號并通過計算機(19)讀取,可以合成模擬鉆鋌(17)的位移,進(jìn)而得到模擬鉆鋌(17)的渦動軌跡和方向;位于模擬鉆鋌(17)近鉆頭端的電渦流位移傳感器與模擬鉆頭(24)的距離可以測量,又由其徑向方向的位移,可以得到模擬鉆頭(24)的轉(zhuǎn)角。
6.如權(quán)利要求5所述的試驗裝置,其特征在于:所述測力裝置(23)包括一個拉壓傳感器和一個側(cè)向力傳感器;拉壓傳感器的壓桿為平頭螺栓,模擬鉆頭(24)與壓桿在同一軸線上,通過測量壓桿的應(yīng)變可以測量模擬鉆頭(24)的軸向力;側(cè)向力傳感器由相間120°的3個彈性片構(gòu)成,其圍成的內(nèi)切圓直徑與模擬鉆頭(24)的直徑相等;應(yīng)變片貼在彈性片的兩面構(gòu)成半橋連接的應(yīng)變式測力傳感器;通過和應(yīng)變采集器配合使用以測量模擬鉆頭(24)的側(cè)向力。
7.如權(quán)利要求1所述的試驗裝置,其特征在于:所述提升系統(tǒng)的電動機(7)為交流伺服電機,通過控制面板可以控制電動機(7)的正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn);滑輪(9)安裝在試驗架(8)的頂端;電動機(7)通過滑輪(9)可以控制鋼纜(10)的上提或下放,帶動滑塊(6),通過接頭(5)進(jìn)而帶動試驗臺(4)的滾輪(3)在軌道(2)上轉(zhuǎn)動,可以將試驗臺(4)提升至需要的井斜角;擋板(1)防止試驗臺(4)滑出軌道(2)。
8.一種采用權(quán)利要求1-7任一項所述的模擬底部鉆具組合力學(xué)特性的試驗裝置的試驗方法,其特征在于包含以下步驟:
1)將模擬鉆鋌(17)和模擬鉆頭(24)通過螺紋連接,將模擬穩(wěn)定器(18)通過沉孔螺栓安裝在模擬鉆鋌(17)上形成模擬鉆柱,將模擬井筒(16)套在模擬鉆柱外面并將模擬井筒(16)安裝在可調(diào)支座(15)上夾緊;
2)通過信號電纜(22)將計算機(19)、信號采集模塊(20)包含的電壓采集器和應(yīng)變采集器、電渦流位移傳感器(21)、測力裝置(23)包含的拉壓傳感器和側(cè)向力傳感器連接;
3)啟動提升系統(tǒng)將試驗臺(4)提升至需要的井斜角;
4)啟動驅(qū)動系統(tǒng),打開測控儀(13),通過測控儀(13)發(fā)動電動機(11)并通過液壓馬達(dá)將油源加壓至所需壓力;
5)啟動控制系統(tǒng),打開工控機(14),通過控制軟件控制電動機(7)為模擬鉆鋌(17)加載合適的轉(zhuǎn)速;通過測控儀(13)為模擬鉆鋌(17)加載一定的軸向位移;
6)根據(jù)試驗要求,初始化各個數(shù)據(jù)采集器;
7)采集試驗數(shù)據(jù),并觀察試驗現(xiàn)象;
8)在模擬鉆鋌(17)旋轉(zhuǎn)一定時間后卸載,卸載速度與加載速度相同;
9)卸載完畢檢查模擬鉆鋌(17)的變形情況,觀察是否發(fā)生塑性變形,如已經(jīng)發(fā)生塑性變形,則需要更換試件;
10)改變試驗條件,重復(fù)步驟1)、2)、3)、4)、5)、6)、7)、8)、9),直到對不同條件下的模擬底部鉆具組合進(jìn)行了對比試驗后,停止試驗。
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