[發(fā)明專利]一種三相異步電動機

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210548195.4
• 申請日: 2012-12-18
• 公開（公告）號: CN103023249A
• 公開（公告）日: 2013-04-03
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張利兵;陳學鋒;許峰;吳丹;郭耀東
• 申請（專利權(quán)）人: 安徽皖南電機股份有限公司
• 主分類號: H02K17/12
• 分類號: H02K17/12;H02K1/16;H02K1/26
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種三相異步電動機的制造技術(shù)。

背景技術(shù)

高效、節(jié)能、減小碳排放量是當今全球關(guān)注的焦點，各個國家特別是歐美發(fā)達地區(qū)對耗能占發(fā)電量60％左右量大面廣的低壓、單速、三相、籠型中小型電機效率已有明確要求，即在普通電機基礎(chǔ)上損耗降低20％和30％，使電機效率達到高效率要求。我國于2000后頒布實施了符合我國國情的電機強制性能效標準GB18613《中小型電動機能效限定值及能效等級》，標準強制規(guī)定，不符合能效等級的產(chǎn)品禁止生產(chǎn)、銷售和出口，Y、Y2、Y3基本系列效率已達不到GB18613-2012《中小型電動機能效限定值及能效等級》的最低能效等級(3級)效率值，正在被淘汰。同時，隨著我國國民經(jīng)濟的發(fā)展和人民生活水平的提高，對三相異步電動機的整體性能要求也越來越高，特殊對電機的噪聲和振動等提出了更高的要求。

在已有技術(shù)中，曾采取一系列設(shè)計措施，如大量的增加銅鐵成本、改變定轉(zhuǎn)子氣隙，改定子繞組形式等，都沒有取得明顯效果，因此需要采用優(yōu)良的槽配合，在不大幅增加電機成本的情況下，靠降低電機的機械耗、雜散耗，有效的達到了高效電機的要求。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種三相異步電動機，這種結(jié)構(gòu)可有效降低電機的機械耗、雜散耗等，提高電機效率，滿足高效電機的設(shè)計需要。

按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，一種電動機，包括殼體、定子組件和轉(zhuǎn)子組件，定子組件具有定子沖片體，轉(zhuǎn)子組件具有轉(zhuǎn)子沖片體，所述定子沖片呈環(huán)形，在定子沖片體的內(nèi)緣均勻地沿定子沖片體的圓周方向沖制若干個定子槽，所述定子槽的中心線均指向定子沖片體的中心，所述定子槽的開口位于定子沖片體的內(nèi)緣；所述轉(zhuǎn)子沖片體也呈環(huán)形，且轉(zhuǎn)子沖片體的外徑小于定子沖片體的內(nèi)徑；在轉(zhuǎn)子沖片體的外緣均勻地沿轉(zhuǎn)子沖片體的圓周方向設(shè)置轉(zhuǎn)子槽，所述轉(zhuǎn)子槽的中心線均指向轉(zhuǎn)子沖片體的中心，所述轉(zhuǎn)子槽的開口位于轉(zhuǎn)子沖片體的外緣，所述轉(zhuǎn)子槽的數(shù)量少于定子槽的數(shù)量，所述轉(zhuǎn)子槽由條形段和錐形段組成，錐形段的大端與條形段連通，錐形段的大端與條形段連通處的錐形段尺寸大于條形段的尺寸。

本發(fā)明的定子沖片體與轉(zhuǎn)子沖片體保持不變，在定子沖片體上沖制72個槽，轉(zhuǎn)子沖片體上沖制58個槽。

本發(fā)明與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點：結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、合理、高效節(jié)能；在不改變結(jié)構(gòu)材料、鐵心長度和定轉(zhuǎn)子間氣隙的情況下，使用72/58配合槽，在定子沖片體上沖制72個槽，轉(zhuǎn)子沖片體上沖制58個槽，其性能全面達到高效標準要求。

附圖說明

圖1為本發(fā)明三相異步電動機的定、轉(zhuǎn)子沖片結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1.扣片槽；2、定子沖片體；3、定子槽；4、氣隙；5、轉(zhuǎn)子沖片體；6、轉(zhuǎn)子槽；7、軸孔；8、平衡槽。

具體實施方式

下面本發(fā)明將結(jié)合附圖中的實施例作進一步描述：

三相異步電動機包括殼體、定子組件和轉(zhuǎn)子組件，定子組件具有定子沖片體，轉(zhuǎn)子組件具有轉(zhuǎn)子沖片體，如圖1所示，定子沖片體2呈環(huán)形，定子沖片體2具有扣片槽1，在定子沖片體2的內(nèi)緣均勻地沿定子沖片體的圓周方向沖制若干個定子槽3，所述定子槽3的中心線均指向定子沖片體2的中心，所述定子槽3的開口位于定子沖片體2的內(nèi)緣；所述轉(zhuǎn)子沖片體5也呈環(huán)形，定子沖片體2轉(zhuǎn)子沖片體5之間具有氣隙4，轉(zhuǎn)子沖片體5具有軸孔7和平衡槽8，且轉(zhuǎn)子沖片體5的外徑小于定子沖片體2的內(nèi)徑，在轉(zhuǎn)子沖片體5的外緣均勻地沿轉(zhuǎn)子沖片體的圓周方向設(shè)置轉(zhuǎn)子槽6，所述轉(zhuǎn)子槽6的中心線均指向轉(zhuǎn)子沖片體5的中心，所述轉(zhuǎn)子槽6的開口位于轉(zhuǎn)子沖片體5的外緣，所述轉(zhuǎn)子槽的數(shù)量少于定子槽的數(shù)量，所述定子槽的數(shù)量有72個，所述轉(zhuǎn)子槽的數(shù)量有58個。轉(zhuǎn)子槽6由條形段和錐形段組成，錐形段的大端與條形段連通，錐形段的大端與條形段連通處的錐形段尺寸大于條形段的尺寸。這樣，結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、合理、高效節(jié)能；在不改變結(jié)構(gòu)材料、鐵心長度和定轉(zhuǎn)子間氣隙的情況下，使用72/58配合槽，在定子沖片體上沖制72個槽，轉(zhuǎn)子沖片體上沖制58個槽，其性能全面達到高效標準要求。