[發明專利]一種利用焙砂余熱提高釩的水浸率的方法無效
| 申請號： | 201210547879.2 | 申請日： | 2012-12-17 |
| 公開（公告）號： | CN103014330A | 公開（公告）日： | 2013-04-03 |
| 發明（設計）人： | 楊春平;李長玲;何慧軍;曾光明;羅勝聯;謝更新;呂黎;金秀舉;龍智勇 | 申請（專利權）人： | 湖南大學 |
| 主分類號： | C22B3/04 | 分類號： | C22B3/04;C22B34/22 |
| 代理公司： | 暫無信息 | 代理人： | 暫無信息 |
| 地址： | 410082 湖*** | 國省代碼： | 湖南;43 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 利用 余熱 提高 水浸率 方法 | ||
【權利要求書】：
1.一種利用焙砂余熱提高釩的水浸率的方法，其特征在于，利用高溫焙砂的余熱提高釩的水浸率，減少單位五氧化二釩的廢水產生量。
2.根據權利要求1所述的一種利用焙砂余熱提高釩的水浸率的方法，其特征在于，包括以下步驟：
a.將石煤粉碎并通過分篩使粒度為200目的石煤達到87%左右，添加2%-5%的NaCl和5%-10%的Na2CO3的制成粒徑為8-10?mm的礦球。
b.釩的轉化。將粒徑為8-10mm的礦球在平窯內于750℃-840℃焙燒3-6?h。
c.釩的浸取過程。將高溫出爐的焙砂按2:1的液固比直接進行水浸，浸取4h后進行固液分離，浸出液進入凈化池進行物理凈化，焙砂則進行二次水浸過程，以此類推進行多級逆流浸取過程。凈化后的浸出液經離子交換柱進行富集，富集液經銨鹽沉釩，得到的偏釩酸銨經高溫煅燒得到純度為99%的五氧化二釩。
3.根據權利要求1所述的一種利用焙砂余熱提高釩的水浸率的方法，其特征在于，焙砂出爐后應直接于高溫下進行水浸。
4.根據權利要求3所述的一種利用焙砂余熱提高釩的水浸率的方法，其特征在于，焙砂應在液固比為2:1的條件下浸取，固液分離后焙砂再進行幾次逆流水浸。
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