[發(fā)明專(zhuān)利]一種輥壓機(jī)輥套的加工方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210547816.7
• 申請(qǐng)日: 2012-12-17
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102962652A
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-03-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 胡沿東;唐文;魏光陸;鄭海濤
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 重慶京慶重型機(jī)械股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B23P15/00
• 分類(lèi)號(hào): B23P15/00;B02C4/30
• 代理公司: 重慶市前沿專(zhuān)利事務(wù)所 50211
• 代理人: 方洪

1.一種輥壓機(jī)輥套的加工方法，其特征在于包括以下步驟：

1)鍛造：通過(guò)鍛造將合金鋼鋼錠加工成毛坯件套體(1)，該套體(1)為直的圓套結(jié)構(gòu)；

2)第一次熱處理：套體(1)在熱處理爐中以小于50℃/h升溫至600-700℃，均溫4-6小時(shí)；然后以40-70℃/h升溫到850-950℃，再進(jìn)行均溫后保溫，均溫及保溫的時(shí)間為8-14小時(shí)；最后出爐空冷；

3)第一次機(jī)加工：通過(guò)機(jī)加工在套體(1)的外圓周面上沿軸向形成凹槽(2)，所述凹槽(2)按圓周均勻分布，兩相鄰凹槽(2)之間形成一字型凸棱(3)；

4)第二次熱處理：將第一次機(jī)加工后的半成品在熱處理爐中以小于50℃/h升溫至600-700℃，均溫4-6小時(shí)；接著以40-70℃/h升溫到880-950℃，對(duì)一字型凸棱(3)進(jìn)行滲碳，時(shí)間為100-130小時(shí)；然后隨爐降溫至830-900℃，均溫保溫8-10小時(shí)，再放入油槽中淬火，冷卻后4小時(shí)內(nèi)重新放入爐中低溫回火，以20-40℃/h升溫至180-230℃，保溫7-8小時(shí)，最后隨爐緩慢冷卻至室溫，第二次熱處理后半成品的表面硬度為HRC60-64，心部硬度為HRC28-40；

5)第二次機(jī)加工：通過(guò)機(jī)加工修整第二次熱處理后的半成品至成品尺寸。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輥壓機(jī)輥套的加工方法，其特征在于：所述凹槽(2)的深度(H)為5-15mm，凹槽(2)的寬度從槽底往槽口的方向逐漸增大，凹槽(2)槽口處的寬度(L1)為10-25mm。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的輥壓機(jī)輥套的加工方法，其特征在于：所述凹槽(2)兩側(cè)壁的頂部與凸棱(3)的頂面之間倒有圓角或45°的斜角。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的輥壓機(jī)輥套的加工方法，其特征在于：所述一字型凸棱(3)頂面的寬度(L2)為10-25mm。

5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的輥壓機(jī)輥套的加工方法，其特征在于：所述凹槽(2)為通槽，該凹槽(2)的兩端貫通套體(1)的對(duì)應(yīng)端面。

6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的輥壓機(jī)輥套的加工方法，其特征在于：所述凹槽(2)端部的槽壁為圓弧面，該圓弧面與套體(1)對(duì)應(yīng)端的端面之間形成共壁(4)，所述共壁(4)頂面的寬度(L3)最小，且共壁(4)頂面的寬度(L3)為2-10mm。