[發(fā)明專利]一種保險粉殘渣回收再利用的方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210547380.1
• 申請日: 2012-12-17
• 公開（公告）號: CN103058146A
• 公開（公告）日: 2013-04-24
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 秦宏碩;劉承海
• 申請（專利權(quán)）人: 湖北宜化化工股份有限公司
• 主分類號: C01B17/64
• 分類號: C01B17/64
• 代理公司: 宜昌市三峽專利事務(wù)所 42103
• 代理人: 成鋼

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及保險粉生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及一種保險粉殘渣回收再利用的方法。?

背景技術(shù)

在保險粉生產(chǎn)中過程中，原料加入后，生成主產(chǎn)品保險粉、副產(chǎn)品亞鈉，回收母液中甲酸鈉、甲醇后，最后剩下殘渣，工藝流程見圖1。殘渣中含有15－20%的硫代硫酸鈉，7－10%的亞硫酸鈉，以及少量的氫氧化鈉、甲酸鈉、有機鹽類等物質(zhì)。傳統(tǒng)生產(chǎn)中，僅對殘渣進(jìn)行焚燒后直接排放，既浪費資源，也會對環(huán)境造成污染。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是將保險粉生產(chǎn)中的殘渣（半流體）進(jìn)行回收利用，從而將利益最大化，降低生產(chǎn)保險粉的成本，同時減輕對環(huán)境的污染。

本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的：一種保險粉殘渣回收再利用的方法，包括以下步驟：

1）將殘渣投入焚燒爐進(jìn)行焚燒，除去其中的有機鹽類；

2）將物料殘渣送往攪拌狀態(tài)下的反應(yīng)器，加熱到沸騰，再加入殘渣重量5-15%的硫磺，繼續(xù)加熱攪拌反應(yīng)1-2h；

3）將步驟2）所得溶液送入氧化反應(yīng)器，在70～80℃下，用空氣進(jìn)行氧化，至反應(yīng)溶液變?yōu)榘咨?，pH值為7～8，視為氧化終點；

4）氧化完成的反應(yīng)液經(jīng)真空蒸發(fā)，活性炭脫色、壓濾、冷卻、結(jié)晶、離心分離和篩分后即得到工業(yè)級的硫代硫酸鈉產(chǎn)品（大蘇打）；結(jié)晶分離后的母液返回氧化反應(yīng)器。

如需得到更高檔的大蘇打，可進(jìn)行重結(jié)晶獲得。

所述步驟1）中焚燒溫度在700℃以上。

優(yōu)選地，步驟2）中硫磺的加入量為5%。

優(yōu)選地，步驟2）中硫磺的加入量為8-12%。

所述步驟2）中加入硫磺后的反應(yīng)的溫度控制為90-100℃。

本發(fā)明涉及到的反應(yīng)式如下：

6NaOH+4S=Na₂S₂O₃+2Na₂S+3H₂O?????

2Na₂S+2S+3O₂=2Na₂S₂O₃

S＋Na₂SO₃＋5H₂O＝Na₂S₂O₃??5H₂O。

本發(fā)明提供的保險粉殘渣回收再利用方法，具有的有益效果：

在現(xiàn)有回收甲酸鈉的基礎(chǔ)上，再度回收大蘇打，能夠?qū)堅兴虻?0%轉(zhuǎn)化為硫代硫酸鈉，達(dá)到降低能耗物耗，回收多種副產(chǎn)品，降低保險粉生產(chǎn)成本，同時保險粉殘液焚燒技術(shù)把每噸保險粉產(chǎn)生的殘液中的COD(化學(xué)需氧量)物質(zhì)降低，再進(jìn)入污水處理系統(tǒng)，實現(xiàn)廢水的達(dá)標(biāo)排放，從而取得好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。

附圖說明

圖1是背景技術(shù)中的工藝流程圖。

圖2是本發(fā)明的工藝流程圖。

具體實施方式

本發(fā)明的工藝流程如圖2所示，以下實施例僅用于進(jìn)一步說明本發(fā)明。

實施例1

一種保險粉殘渣回收再利用的方法，包括以下步驟：

1）將殘渣投入焚燒爐在700-900℃進(jìn)行焚燒，除去其中的有機鹽類；

2）將物料殘渣送往攪拌狀態(tài)下的反應(yīng)器，加熱到沸騰；再加入殘渣重量5%的硫磺，繼續(xù)加熱90-100℃，攪拌反應(yīng)1h；

3）將步驟2）所得溶液送入氧化反應(yīng)器，在70～80℃下，用空氣進(jìn)行氧化，至反應(yīng)溶由棕黃色或黃色液變?yōu)榘咨?，pH值為7～8，視為氧化終點；

4）氧化完成的反應(yīng)液經(jīng)真空蒸發(fā)，活性炭脫色、壓濾、冷卻、結(jié)晶、離心分離和篩分后即得到工業(yè)級的硫代硫酸鈉產(chǎn)品（大蘇打）；結(jié)晶分離后的母液返回氧化反應(yīng)器。

如需得到更高檔的大蘇打，可進(jìn)行重結(jié)晶獲得。

實施例2

一種保險粉殘渣回收再利用的方法，包括以下步驟：

1）將殘渣投入焚燒爐在700-800℃進(jìn)行焚燒，除去其中的有機鹽類；

2）將物料殘渣送往攪拌狀態(tài)下的反應(yīng)器，加熱到沸騰；再加入殘渣重量8%的硫磺，繼續(xù)加熱90-100℃，攪拌反應(yīng)2h；

3）將步驟2）所得溶液送入氧化反應(yīng)器，在70～80℃下，用空氣進(jìn)行氧化，至反應(yīng)溶由棕黃色或黃色液變?yōu)榘咨琾H值為7～8，視為氧化終點；