[發明專利]一種顆粒碳脫色塔自動加碳設備及其生產工藝

有效

• 申請號: 201210547267.3
• 申請日: 2012-12-17
• 公開（公告）號: CN103014186B
• 公開（公告）日: 2013-04-03
• 發明（設計）人: 王棣;張健;李偉;王巖;唐海靜;張全剛;楊如玉;李柯;王茜
• 申請（專利權）人: 西王藥業有限公司
• 主分類號: C01B31/08
• 分類號: C01B31/08;C13K1/08;B01D15/08
• 代理公司: 濟南舜源專利事務所有限公司 37205
• 代理人: 秦雯

技術領域

本發明涉及制糖技術領域，尤其是涉及一種顆粒碳脫色塔自動加碳設備及其生產工藝。

背景技術

長期以來，我國食糖的生產和消費一直都是以蔗糖為主，前些年國家提出以淀粉糖作為補充的要求，在國家該產業政策引導及資金的鼓勵下以玉米等為原料的淀粉糖行業得到較快發展。目前各大結晶葡萄糖生產企業的普遍做法是在淀粉乳液化糖化完成后，利用活性炭脫色，脫色的活性炭多為粉末活性炭，其特點是設備簡單，僅需要混合桶與過濾機在裝滿糖漿的脫色罐中加入干基的5‰粉末活性炭，溫度升至80℃，攪拌30min后用板框壓濾機進行固液分離，得到澄清的糖液與炭餅。利用活性碳的吸附作用進行有色物質的去除，因為粉末活性碳在使用一個周期后需要廢棄，且其噸糖的耗炭量為3kg，這使得大量的廢棄物需要處理掉，同時隨著遺棄的活性炭上有3%結晶葡萄糖干物會隨之流失。此外，粉末活性碳由樹木砍伐后燒制而成，屬于木制活性炭，該類活性炭在生產制造中不僅會破環境還會對環境造成二次污染，隨著人們環境保護意識的加強，木質活性碳的弊端日益明顯。目前，國家出臺了一系列的政策限制木質活性碳的生產和使用，同時價格調整上浮，致使企業生產成本增加明顯。

考慮到降低成本的需要，需對顆粒活性炭進行再生利用，具體方法是熱再生法，該法是工業上最成熟的活性碳再生方法，具有再生效率高、應用范圍廣的特點。在全球范圍內，顆粒活性炭再生的主流設備是多段爐（即國內活性炭行業俗稱“耙式爐”）。只有當所需再生的顆粒活性炭量很小、或者再生某些特種的高價值的炭品種（如負載了貴金屬或稀有金屬的炭催化劑）時才考慮采用轉爐設備，且大多采用的是外加熱式轉窯，極少采用內熱式轉爐。但是，本再生處理過程存在以下缺點：1）由于活性炭顆粒從脫色塔中由風力送出，在風力輸送過程中活性炭顆粒破碎率高；2）從脫色塔中輸出的活性炭顆粒沒有進行脫糖處理，該活性炭顆粒的使用會直接影響葡萄糖在脫色塔中脫色的效果。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術中存在的問題，提供一種顆粒碳脫色塔自動加碳設備及其工藝，該設備能將脫色塔中排出的活性炭顆粒沖洗去糖后在多段爐中進行再生，且整個活性炭輸送方式為水送，從而有效避免了原風送方式中存在的顆粒破損率高、能源消耗大的缺點，采用的技術方案是：一種顆粒碳脫色塔自動加碳設備的生產工藝，顆粒碳脫色塔自動加碳設備包括顆粒碳脫色塔、多段爐和脫糖罐，顆粒碳脫色塔、脫糖罐和多段爐之間連接有輸送水管，在多段爐的下方設有急冷槽，在所述急冷槽的下方設有吹送槽罐，所述吹送槽罐中設有輸送泵和與所述輸送泵連接的輸碳水管，所述輸碳水管的另一端連接顆粒碳脫色塔的高位槽，其特征在于：所述生產工藝包括以下步驟：

1）將顆粒碳脫色塔底部失活的活性炭顆粒從脫色塔底部經輸送水管輸送到所述脫糖罐進行活性炭的脫糖處理；

2）脫糖后的活性炭顆粒經輸送水管、在輸送泵作用下輸送至多段爐上部的進料槽中，在多段爐中依次經過活性炭顆粒的干燥、焙干和活化反應階段后，再生的活性炭顆粒流入到急冷槽中，在急冷槽中完成降溫過程；

3）降溫后的再生活性炭顆粒從急冷槽流入到吹送槽罐，當吹送槽罐中碳位達到罐容量的1/2時，打開輸送泵，在輸送泵作用下，當罐內壓力至0.4Mpa以上，活性炭控制閥門打開，再生活性炭在水流作用輸送至顆粒碳脫色塔的高位槽備用。

本發明的有益效果是：1）脫糖罐能回收活性炭顆粒上攜帶的糖液，從而避免了再生活性炭顆粒存在的脫色效果差的缺點；

2）活性炭顆粒從脫色塔、脫糖罐至多段爐，再從吹送槽罐至脫色塔的整個流程中，始終采用水流進行顆粒的輸送，保證了活性炭顆粒的完整性、避免了由于顆粒擠壓造成的顆粒破損現象；

3）本工藝的使用有效減少了動力能源的消耗，用于輸送的介質水能反復多次使用，具有成本低廉、使用效果好之優點。

附圖說明

附圖1是本設備的結構示意圖，其中1是顆粒碳脫色塔，2是脫糖罐，3是多段爐，4是吹送槽罐，5是輸送泵，6是急冷槽。

具體實施方式

本發明公開了一種顆粒碳脫色塔自動加碳設備，該設備包括多段爐3、脫糖罐2、急冷槽6和吹送槽罐4，在顆粒碳脫色塔1、脫糖罐2和多段爐3之間連接有輸送水管，在多段爐3的下方設有急冷槽6，在急冷槽6的下方設有吹送槽罐4，吹送槽罐4中設有輸送泵5和與輸送泵5連接的輸碳水管，輸碳水管的另一端連接顆粒碳脫色塔1的高位槽。在吹送槽罐4中還安裝有活性炭控制閥門。

顆粒碳脫色塔自動加碳設備的生產工藝，該生產工藝包括以下步驟：