[發明專利]平板熱管及其制造方法

在審

• 申請號: 201210547166.6
• 申請日: 2012-12-17
• 公開（公告）號: CN103868386A
• 公開（公告）日: 2014-06-18
• 發明（設計）人: 代升亮;吳佳鴻
• 申請（專利權）人: 富瑞精密組件（昆山）有限公司;鴻準精密工業股份有限公司
• 主分類號: F28D15/04
• 分類號: F28D15/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種平板熱管，具有順序連接的蒸發段、傳熱段及冷凝段，所述平板熱管包括殼體及貼設于殼體上的毛細結構，其特征在于：所述毛細結構包括位于蒸發段的第一毛細結構、設于冷凝段的第二毛細結構、及與第一毛細結構及第二毛細結構連接且貫穿蒸發段、傳熱段及冷凝段的第三毛細結構，所述第一毛細結構的毛細力大于第三毛細結構的毛細力，所述第一毛細結構的孔隙率小于第三毛細結構的孔隙率。

2.如權利要求1所述的平板熱管，其特征在于：所述第二毛細結構的毛細力小于第一毛細結構的毛細力而大于第三毛細結構的毛細力，所述第二毛細結構的孔隙率大于第一毛細結構的孔隙率而小于第三毛細結構的孔隙率。

3.如權利要求1所述的平板熱管，其特征在于：所述第二毛細結構與第一毛細結構連接并自傳熱段延伸至冷凝段，且設于所述殼體對應傳熱段及冷凝段的內表面上，所述第三毛細結構的一端貼設在第一毛細結構上，而相對的另一端貼設在所述第二毛細結構上。

4.如權利要求3所述的平板熱管，其特征在于：所述第一毛細結構貼設于所述殼體對應蒸發段的內表面上，所述第二毛細結構自所述第一毛細結構靠近傳熱段的一端延伸。

5.如權利要求1所述的平板熱管，其特征在于：所述第二毛細結構與第一毛細結構連接并自蒸發段延伸至冷凝段，且在殼體的縱向方向上布滿整個殼體的內表面，所述第三毛細結構的一端貼設在第一毛細結構上，而相對的另一端貼設在所述第二毛細結構上。

6.如權利要求5所述的平板熱管，其特征在于：所述第一毛細結構形成于所述第二毛細結構對應平板熱管蒸發段所在的內表面上。

7.如權利要求3至6任意一項所述的平板熱管，其特征在于：所述第一毛細結構及第二毛細結構的橫截面均呈環狀，所述第三毛細結構呈扁平橢圓形且位于所述殼體的中部。

8.一種具有順序連接的蒸發段、傳熱段及冷凝段的平板熱管的制造方法，包括以下步驟：

提供一端具有開口的殼體；

提供一具有溝槽的模具，將所述模具放置于所述殼體內而使所述殼體的內表面對應熱管的傳熱段及冷凝段處在縱向方向上形成第二毛細結構；

提供若干金屬粉體，所述粉體燒結而形成位于熱管的蒸發段處的第一毛細結構，其中，所述第一毛細結構的毛細力大于第三毛細結構的毛細力，所述第一毛細結構的孔隙率小于第三毛細結構的孔隙率；

提供若干金屬絲線，并將這些金屬絲線相互纏繞而形成所述第三毛細結構，所述第三毛細結構貫穿蒸發段、傳熱段及冷凝段，所述第三毛細結構的一端形成在第一毛細結構上、相對另一端形成在第二毛細結構上；

然后對殼體進行抽真空并注入工作液體及封口。

9.如權利要求8所述的平板熱管的制造方法，其特征在于：所述第二毛細結構為溝槽狀毛細結構，包括若干凸齒及位于凸齒間的槽道，每一凸齒的寬度小于槽道的寬度。

10.如權利要求9所述的平板熱管的制造方法，其特征在于：所述每一金屬粉體的粒徑大于所述第二毛細結構每一槽道的寬度。