[發明專利]一種斜切模具

無效

• 申請號: 201210547104.5
• 申請日: 2012-12-17
• 公開（公告）號: CN102989861A
• 公開（公告）日: 2013-03-27
• 發明（設計）人: 葉彌
• 申請（專利權）人: 安徽吉峰技研有限公司
• 主分類號: B21D28/14
• 分類號: B21D28/14
• 代理公司: 南京正聯知識產權代理有限公司 32243
• 代理人: 沈志海

技術領域

本發明涉及冷沖壓工藝加工技術領域，具體涉及一種斜切模具。

背景技術

冷沖壓工藝加工技術領域中，傳統的切邊工藝通常需要將加工材料平置于承料板上，對于一些需要多道成型工藝完成的復雜加工件，往往成形后不便于切邊作業，在切邊作業時容易造成加工件變形，因此給材料的成形加工帶來一定的困難。

現有技術中對于上述問題的解決方法是設計一種橫向切邊的復合模具，從而能夠在沖床的一次行程中先后完成成形和切邊的作業，但上述模具結構通常較為復雜，為實現模具切邊結構的自動復位功能，通常需要設置彈簧等部件，使得模具加工和維護成本較高；且現有的橫向切邊機構是通過水平的楔形滑塊將豎直方向的運動轉變成橫向的運動，楔形面接受的作用力較大，模具的磨損較大，使用壽命有限。

發明內容

本發明的目的在于提供一種斜切模具，能夠從側面對加工件進行切邊作業，且楔形滑塊將豎直方向的運動轉變成橫向的運動的時候，其楔形面接受的作用力較小，模具的磨損小，因此模具的使用壽命長，且無需設置彈簧等部件即可實現切邊結構的自動復位功能，從而降低模具的加工和維護成本。

為了實現上述目的，本發明提出的技術方案是：

一種斜切模具，包括上模座、頂桿、滑塊、下模座，所述頂桿固設于所述上模座，所述頂桿下端為左低右高的楔形結構，所述滑塊上表面為左低右高的楔形結構，所述滑塊下表面為左高右低的楔形結構，所述下模座設置有左凸起壁，所述左凸起壁頂面為左高右低的楔形結構，所述滑塊右側設置有切刃；所述滑塊上表面與所述頂桿下端活動連接，所述滑塊下表面與所述左凸起壁頂面活動連接。雙斜面結構的滑塊將豎直方向的運動轉變成橫向的運動的時候，其楔形面接受的作用力較小，從而降低了模具的磨損，延長了模具的使用壽命。通過將滑塊上表面、下表面與所述頂桿下端、所述左凸起壁頂面活動連接，從而無需增設彈簧等部件即可實現切邊結構的自動復位功能，即頂桿抬升時，滑塊自動左移復位。

作為本發明進一步改進的斜切模具，還包括下模、上模，所述上?；顒釉O置于所述上模座且位于所述頂桿右側，所述上模與所述上模座之間設置有彈性體，所述下模固設于所述下模座，位于所述上模下方，且位于所述滑塊右側；所述下模座設置有右凸起壁，所述下模左側壁位于所述右凸起壁右側壁的左側，所述滑塊移動至右端時，所述切刃高度與所述下模左側壁底部高度一致。

作為本發明進一步改進的斜切模具，所述彈性體為彈簧或橡膠彈簧。

作為本發明進一步改進的斜切模具，所述滑塊上表面和下表面設置有窄口滑槽，所述左凸起壁頂面設置有寬頂凸起，所述頂桿下端設置有寬底凸起，所述頂桿下端的寬底凸起和所述左凸起壁頂面的寬頂凸起均位于所述滑塊的窄口滑槽內。所述結構為所述滑塊上表面與所述頂桿下端活動連接，所述滑塊下表面與所述左凸起壁頂面活動連接的具體實施方式。

作為本發明進一步改進的斜切模具，所述滑塊上表面和下表面都設置有窄口滾槽，所述頂桿下端與所述左凸起壁頂面設置有凸起，且所述凸起的兩側設置有滑輪，所述滑輪均位于所述窄口滾槽內。所述結構為上一段所述活動連接的可替換的、更優的具體實施方式。

本發明所提供的斜切模具，能夠從側面對加工件進行切邊作業，且楔形滑塊將豎直方向的運動轉變成橫向的運動的時候，其楔形面接受的作用力較小，模具的磨損小，因此模具的使用壽命長，且無需設置彈簧等部件即可實現切邊結構的自動復位功能，從而降低模具的加工和維護成本。

附圖說明

圖1，斜切模具切邊前狀態結構示意圖；

圖2，斜切模具切邊時狀態結構示意圖；

圖3，斜切模具滑槽活動連接結構示意圖；

圖4，斜切模具滾槽活動連接結構示意圖。

1為上模座，2為頂桿，3為滑塊，4為下模座，5為左凸起壁，6為切刃，7為下模，8為上模，9為彈性體，10為右凸起壁，11為寬頂凸起，12為寬底凸起，13為窄口滑槽，14為凸起，15為滑輪，16為窄口滾槽。

具體實施方式

為了加深對本發明的理解，下面將結合附圖和實施例對本發明做進一步詳細描述，該實施例僅用于解釋本發明，并不構成對本發明保護范圍的限定。