[發(fā)明專利]一種含鐵鋼渣的干法處理工藝無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210546854.0 | 申請日: | 2012-12-17 |
| 公開(公告)號: | CN103045777A | 公開(公告)日: | 2013-04-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王新軍;李梅;封元 | 申請(專利權(quán))人: | 王新軍 |
| 主分類號: | C21B3/04 | 分類號: | C21B3/04;C04B5/00 |
| 代理公司: | 濟(jì)南泉城專利商標(biāo)事務(wù)所 37218 | 代理人: | 張貴賓 |
| 地址: | 250014 山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 鋼渣 處理 工藝 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于鋼渣處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種含鐵鋼渣的干法處理工藝。?
背景技術(shù)
我國鋼鐵公司每年鋼渣排放量在近億噸,鋼廠一般經(jīng)過磁選、破碎后,將大塊渣鐵回收后,產(chǎn)生了三種產(chǎn)品:渣鋼、含磁料、非含磁料。其中含磁料約占20%左右,含鐵量15-35%、粒度0~30mm我們稱其為高鐵鋼渣粉。非含磁料中也有0-3%的金屬鐵存在。?
為有效回收渣中的鐵資源,目前各鋼廠都很重視高鐵鋼渣的處理,主要處理方式是采用濕式粉磨磁選工藝,主要有以下兩種方法:一種是,國內(nèi)許多大鋼廠將高鐵鋼渣經(jīng)濕式球磨、磁選后,有效提取出了渣鋼、鐵精粉;尾渣經(jīng)螺旋分級、重力沉降濃縮過濾脫水后,尾礦實(shí)現(xiàn)有組織排放和資源化利用,但仍有部分污泥因水份高,粘度大,利用難度較大,堆置或用于填埋。另一種是鋼廠中產(chǎn)生的非含磁料,周邊許多小水選廠經(jīng)過進(jìn)一步加工,經(jīng)磁選分級后,又將高鐵含磁鋼渣經(jīng)濕式小球磨磁選后,提出粒鋼、鐵精粉,將廢水及尾泥不經(jīng)任何處理,直接排放,嚴(yán)重污染了周邊環(huán)境。?
上述二種鋼渣處理工藝均可基本實(shí)現(xiàn)鋼渣中鐵資源的回收。但是目前鋼渣的主要處理和利用方式仍屬于粗放型、低附加值的處理利用。存在如下不足:(1)系統(tǒng)復(fù)雜,操作難度大,勞動強(qiáng)度大,設(shè)備投資高,占地面積大;(2)水選產(chǎn)生的尾渣因顆粒大,其中仍包裹有部分金屬鐵,存在鐵資源的浪費(fèi);(3)水選產(chǎn)生的污泥因其細(xì)度特別細(xì),水分大,粘度大,處理方式粗放,難度大。現(xiàn)有還沒有成熟的處理方式,一般用于填埋或者堆棄,不但占用大量良土地資源,還存在明顯的資源浪費(fèi)。?(4)因其加工工藝離不開水,水資源浪費(fèi)嚴(yán)重,同時鋼渣中的部分重金屬過多的積累,滲入地下水源,會污染地下水資源。?
發(fā)明內(nèi)容
????為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種含鐵鋼渣的干選處理工藝,在有效提取鋼渣中鐵資源—鋼精粉、顆粒鋼的同時,得到了建材產(chǎn)品—鋼渣微粉,沒有產(chǎn)生任何廢渣,沒有水污染,不占用土地資源,該工藝比較簡單。?
本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的。?
本發(fā)明的含鐵鋼渣的干法處理工藝,其特征在于:包括以下步驟:先將含鐵鋼渣粉送至轉(zhuǎn)筒式烘干機(jī)烘干,再送入球磨機(jī)進(jìn)行干磨,然后送入選粉機(jī)進(jìn)行分級,分級為大于0.045mm和小于等于0.045mm兩個粒級,粒度≤0.045mm?的細(xì)粉經(jīng)收塵器收集后得到鋼渣微粉,粒度>0.045mm?的粗粉經(jīng)干式永磁筒磁選機(jī)進(jìn)行磁選,分級為含磁料和非含磁料,非含磁料直接返回磨機(jī)進(jìn)行再粉磨,含磁料經(jīng)過篩分,得到>0.9毫米的粒鋼,和≤0.9毫米的鐵精粉。?
轉(zhuǎn)筒式烘干機(jī)烘干至含水≤1.0%。?
本發(fā)明的有益效果是:?
1、系統(tǒng)采用鋼渣專用分級機(jī),可將粒鋼、鐵精粉與鋼渣微粉按重力進(jìn)行合理分級,及時將粒鋼、鐵精粉在磨外分離,粗鋼渣及時返回磨內(nèi)再粉磨,大大提高了粉磨有用功,增加研磨效率高,系統(tǒng)能耗低,鋼渣處理噸電耗僅為36度。電耗低,節(jié)能明顯。
2、系統(tǒng)采用風(fēng)力分級,負(fù)壓操作,無任何廢渣、廢水、廢氣產(chǎn)生,節(jié)能環(huán)保。?
3、系統(tǒng)占地小、工藝過程簡單,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、操作方便、運(yùn)行安全、易于管理。?
4、系統(tǒng)采用主機(jī)設(shè)備技術(shù)成熟,維修量小,生產(chǎn)運(yùn)行費(fèi)用低。?
5、有效提取鋼渣中鐵資源—鐵精粉、顆粒鋼的同時,得到了建材產(chǎn)品—鋼渣微粉,沒有產(chǎn)生任何廢渣,沒有水污染,不占用土地資源,該工藝比較簡單,而且投資小,能耗低,系統(tǒng)采用負(fù)壓操作,具有節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。將磨細(xì)后難以處理的污泥改用干法提純,生產(chǎn)出了建材產(chǎn)品——鋼渣微粉,變廢為寶,大大提高了產(chǎn)品附加值,具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益,是各鋼廠實(shí)現(xiàn)了鋼渣終端利用的最佳工藝解決方案。?
附圖說明
附圖1為本發(fā)明工藝流程圖。圖2為分級機(jī)示意圖。圖3為分級機(jī)的轉(zhuǎn)子示意圖。?
圖中:1、分級機(jī)出風(fēng)口,2、轉(zhuǎn)子,3、進(jìn)料管軸承,4、進(jìn)料管,5、布風(fēng)板,6、粗粉出口,7、機(jī)架,8、檢修門,9、上、下機(jī)體,10、轉(zhuǎn)子軸承,11、環(huán)形格柵,12、錐形齒輪,13、電機(jī),14、主軸,15袋式除塵器,16、引風(fēng)機(jī),17、小孔,18、耐磨板。?
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合流程圖對本發(fā)明做進(jìn)一步的說明。?
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于王新軍,未經(jīng)王新軍許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201210546854.0/2.html,轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。





