[發明專利]可降解無紡布的生產方法無效
| 申請號: | 201210546811.2 | 申請日: | 2012-12-17 |
| 公開(公告)號: | CN103862797A | 公開(公告)日: | 2014-06-18 |
| 發明(設計)人: | 宋禮華 | 申請(專利權)人: | 青島同冠王實業有限公司 |
| 主分類號: | B32B37/02 | 分類號: | B32B37/02;B32B37/14;B32B37/10;D04H1/4382;D04H1/541 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 降解 無紡布 生產 方法 | ||
技術領域
本發明屬于無紡布技術領域,具體涉及一種可降解無紡布的生產方法。
背景技術
無紡布是由定向的或隨機的纖維而構成,是新一代環保材料,具有防潮、透氣、柔韌、質輕、不助燃、容易分解、無毒無刺激性、色彩豐富、價格低廉、可循環再用等特點。無紡布制袋與塑料袋相比,無紡布購物袋可重復使用10次以上,廢棄后對環境的污染度也只有塑料袋的10%。此外,無紡布還具有棉質的感覺,和棉織品相比,無紡布更容易加工成形。
發明內容
為了克服現有技術領域存在的上述技術問題,本發明的目的在于,提供一種可降解無紡布的生產方法,操作簡單、生產速率快、產量高、成本低、用途廣,所得無紡布強韌、耐用,環保、可降解。
本發明提供的可降解無紡布的生產方法,包括以下步驟:
(1)原料準備,選用可降解纖維為原材料;
(2)原材熔煉,將所選無紡布原料混合加熱,并攪拌均勻,直至原材料成為均勻的熔融流體狀態;
(3)原料片進入雙螺桿擠壓機,受熱熔化,然后將熔融流體攪拌均勻從擠壓機擠出;
(4)被擠出的熔融流體經過濾器去除雜質,并經靜態混合器進一步混合均勻,然后進入紡絲系統;
(5)熔融流體經紡絲系統固結成絲,然后均勻鋪在輸送網上,鋪絲成網,經成網熱軋之后進入卷軋機進行卷取,再通過分切機分切,烘干之后得到無紡布;
(6)材料壓合:取0.012mm厚的熱塑性聚氨酯TPU薄膜涂膠,預熱,之后與所得無紡布進行熱壓合,冷卻之后即得成品。
所述可降解纖維為天然纖維并優選棉纖維,與化學纖維粘膠纖維、聚乳酸PLA纖維的混合。
本發明提供的可降解無紡布的生產方法,其有益效果在于,工藝簡單,生產速率快、產量高、成本低、用途廣;所得無紡布不產生纖維屑,強韌、耐用,透氣性佳,易保持布面干爽、易洗滌,并且環保、可降解。
具體實施方式
下面結合一個實施例,對本發明提供的可降解無紡布的生產方法進行詳細的說明。
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實施例
本實施例的可降解無紡布的生產方法,包括以下步驟:
(1)原料準備,選用可降解纖維為原材料;
(2)原材熔煉,將所選無紡布原料混合加熱,并攪拌均勻,直至原材料成為均勻的熔融流體狀態;
(3)原料片進入雙螺桿擠壓機,受熱熔化,然后將熔融流體攪拌均勻從擠壓機擠出;
(4)被擠出的熔融流體經過濾器去除雜質,并經靜態混合器進一步混合均勻,然后進入紡絲系統;
(5)熔融流體經紡絲系統固結成絲,然后均勻鋪在輸送網上,鋪絲成網,經成網熱軋之后進入卷軋機進行卷取,再通過分切機分切,烘干之后得到無紡布;
(6)材料壓合:取0.012mm厚的熱塑性聚氨酯TPU薄膜涂膠,預熱,之后與所得無紡布進行熱壓合,冷卻之后即得成品。
所述可降解纖維為天然纖維并優選棉纖維,與化學纖維粘膠纖維、聚乳酸PLA纖維的混合。
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