[發(fā)明專利]一種云母天絲棉冰涼紗線、其制備方法及應(yīng)用

無效

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• 申請日: 2012-12-14
• 公開（公告）號: CN103866448A
• 公開（公告）日: 2014-06-18
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 徐良平;徐兆梅;孫日強(qiáng);胡志剛
• 申請（專利權(quán)）人: 羅萊家紡股份有限公司
• 主分類號: D02G3/04
• 分類號: D02G3/04
• 代理公司: 上海富石律師事務(wù)所 31265
• 代理人: 沈其梅

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及家紡領(lǐng)域，具體涉及一種紗線及其制備方法。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的家紡面料多以棉紗為主，制成棉型織物，棉型織物是指以棉紗或棉與棉型化纖混紡紗線織成的織品。棉織物有以下特性：

1．吸濕性強(qiáng)，但吸濕后重量增大；縮水率較大，約為4~10%。

2．耐堿不耐酸。棉布對無機(jī)酸極不穩(wěn)定，即使很稀的硫酸也會使其受到破壞，但有機(jī)酸作用微弱，幾乎不起破壞作用。棉布較耐堿，一般稀堿在常溫下對棉布不發(fā)生作用，但強(qiáng)堿作用后，棉布強(qiáng)度會下降。常利用20%的燒堿液處理棉布，可得到“絲光”棉布。

3．耐光性、耐熱性一般。在陽光與大氣中棉布會緩慢地被氧化，使強(qiáng)力下降。長期高溫作用會使棉布遭受破壞，但其可耐受125~150℃短暫高溫處理。

4．微生物對棉織物有破壞作用。表現(xiàn)在不耐霉菌。

5．棉花的產(chǎn)量受氣候和病蟲害影響較大，產(chǎn)量不穩(wěn)定。

6．棉型織物普遍存在色牢度較差，且長期使用面料易起皺，面料不夠挺括，強(qiáng)力較差，反復(fù)水洗易破損。

隨著科技的發(fā)展，云母冰涼纖維和天絲應(yīng)用比較廣泛，但是都有各自的缺點(diǎn)。

本發(fā)明的云母冰涼纖維是將優(yōu)質(zhì)的云母礦石顆粒經(jīng)高科技工藝特殊處理，以細(xì)微的顆粒的形式添加到滌綸纖維紡絲液的制造過程中，這些云母礦石顆粒均勻分散在纖維中，制成具有一定牢固性和持久性的云母冰涼功能纖維。耐腐蝕性均高于棉紗，且提高了棉織物的強(qiáng)力，但是云母冰涼纖維是化纖且價格較高，考慮控制成本的因素可以與其他纖維進(jìn)行混紡。

天絲是一種再生纖維素纖維，天絲（Tencel）與棉纖維同屬纖維素纖維，但作為一種新型材料它兼具棉的舒適、絲般的光澤垂感、滌綸的高強(qiáng)力和羊毛的保暖性，且其水洗尺寸穩(wěn)定性良好，縮水率僅為2%，可以解決棉紗面料縮水率較大的問題，同時天絲面料具有棉纖維沒有的觸感涼爽的特性。但天絲具有高濕膨脹性，在水中膨脹達(dá)40%，影響面料染整，純天絲面料的染整需要高的染色技術(shù)和嚴(yán)格的管理措施。且天絲原纖化現(xiàn)象嚴(yán)重，長期使用后會出現(xiàn)毛茸，嚴(yán)重時還會纏結(jié)成棉粒，另外其價格高昂也是限制其大量使用的原因。

但是目前尚無天絲、棉纖維和云母冰涼纖維混紡的紗線。

本領(lǐng)域需要研制一種同時具備多種纖維優(yōu)點(diǎn)的，且在舒適性上更優(yōu)于棉纖維的紗線。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于，提供一種云母天絲棉冰涼紗線及其制備方法，以克服現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述缺點(diǎn)和不足。

本發(fā)明的第一方面，提供一種云母天絲棉冰涼紗線，所述紗線是以棉纖維、天絲、云母冰涼纖維混紡而成，其紗線中各組分重量份數(shù)為：

棉纖維????????5~15份，

天絲??????????5~20份，

云母冰涼纖維??70~80份。

在具體實施例中，所述紗線中各組分重量份數(shù)為：

棉纖維????5份，

天絲??????5份，

云母冰涼纖維????80份。

在具體實施例中，所述紗線中各組分重量份數(shù)為：

棉纖維??????15份，

天絲????????15份，

云母冰涼纖維????70份。

在具體實施例中，所述紗線中各組分重量份數(shù)為：

棉纖維????????10份，

天絲????????????10份，

云母冰涼纖維????80份。

上述天絲細(xì)度為0.5-2dtex。

上述棉纖維細(xì)度為0.5-2dtex。

上述云母冰涼細(xì)度為0.5-2dtex。

本發(fā)明的第二方面，提供上述云母天絲棉冰涼紗線的制備方法，將所述棉纖維、天絲、云母冰涼纖維原料經(jīng)過清花、梳棉、并條、粗紗、細(xì)紗、絡(luò)筒工序紡成40s-60s紗線。

其中，所述棉纖維、天絲、云母冰涼纖維原料的細(xì)度為0.5-2dtex。

其中，所述清花工序中，梳針打手速度為450-520r/min，刀片伸出高度為1.5-2.5mm；

所述梳棉工序中棉條定量11.25-12.5g/5m，錫林速度為274r/min，刺輥速度為696r/min，道夫速度10-12r/min；

所述并條工序采用兩道合并，每道合并根數(shù)為5-6根，所述壓輥速度為1500-1800r/min；

所述絡(luò)筒工序中，絡(luò)筒張力為2.5-3cN/tex，絡(luò)筒速度為1500-1800m/min。