[發明專利]泡沫瀝青鋼渣混合料及其制備方法

有效

• 申請號: 201210546632.9
• 申請日: 2012-12-17
• 公開（公告）號: CN102964108A
• 公開（公告）日: 2013-03-13
• 發明（設計）人: 吳少鵬;金·堅肯斯;陳美祝;龐凌;謝君;王金剛
• 申請（專利權）人: 武漢理工大學
• 主分類號: C04B28/26
• 分類號: C04B28/26;C04B38/00;C04B24/36;C04B18/14
• 代理公司: 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102
• 代理人: 唐萬榮;鄔麗明

1.泡沫瀝青鋼渣混合料，其特征在于，它由以下組分按重量百分比組成：20%的泡沫瀝青、70~73%的鋼渣集料、1~2%的水玻璃溶液、1~3%的水泥粉末、及5%的水。

2.根據權利要求1所述的泡沫瀝青鋼渣混合料，其特征在于，所述泡沫瀝青可由以下方法制備得到：將溫度為140℃~150℃的基質瀝青與溫度為40~50℃的水按照重量比為100：3置于瀝青發泡機中混合發泡而得。

3.根據權利要求1或2所述的泡沫瀝青鋼渣混合料，其特征在于，所述泡沫瀝青的膨脹率比大于10，半衰期大于8s。

4.根據權利要求1所述的泡沫瀝青鋼渣混合料，其特征在于，所述鋼渣集料為陳放1年以上的轉爐鋼渣，所述鋼渣集料的最大公稱粒徑為16mm。

5.根據權利要求1所述的泡沫瀝青鋼渣混合料，其特征在于，所述鋼渣集料表面的氫氧化鈣、碳酸鈣以及石膏的質量總和不超過鋼渣集料質量的1%。

6.根據權利要求1所述的泡沫瀝青鋼渣混合料，其特征在于，所述鋼渣集料的級配為：4.75mm篩孔通過率為50%-60%；0.075mm篩孔通過率大于7%。

7.根據權利要求1所述的泡沫瀝青鋼渣混合料，其特征在于，所述水玻璃溶液為化學分子式為Na₂O.xSiO₂.nH₂O的硅酸納與水混合而成的波美度為40~42^o的溶液，所述水玻璃溶液的固相物含量為37.5%，水含量為62.5%。

8.根據權利要求1所述的泡沫瀝青鋼渣混合料，其特征在于，所述水泥粉末的粒度分布特征為：0.6?mm通過率為100%，0.15?mm通過率為90~100%，0.075通過率為80~94%。

9.泡沫瀝青鋼渣混合料的制備方法，其特征在于，它包括以下步驟：

1）備料：按照重量百分比為20%的泡沫瀝青、70~73%的鋼渣集料、1~2%的水玻璃溶液、1~3%的水泥粉末、及5%的水選取上述原料；

2）選取步驟1）中粒徑大于4.75mm的鋼渣集料作為鋼渣粗集料，粒徑小于4.75mm的鋼渣集料作為鋼渣細集料；

3）對步驟2）中的鋼渣粗集料進行預處理，具體為：將步驟2）中的鋼渣粗集料與水混合，然后將混合后得到的混合物與水玻璃溶液及水泥粉末拌和，直至水玻璃溶液、水泥粉末與水形成的漿體均勻裹覆于鋼渣粗集料表面；

4）將鋼渣細集料與將預處理后的鋼渣粗集料均勻拌和；

5）將泡沫瀝青與步驟4）得到的鋼渣集料充分攪拌，即得到泡沫瀝青鋼渣混合料。

10.如權利要求9所述的泡沫瀝青鋼渣混合料的制備方法，其特征在于，所述泡沫瀝青的制備方法為：將溫度為140℃~150℃的基質瀝青與溫度為40~50℃的水按照重量比為100：3置于瀝青發泡機中混合發泡即得。