[發(fā)明專利]一種鋼鐵高溫防氧化涂料及其制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210546558.0
• 申請日: 2012-12-17
• 公開（公告）號: CN103014270A
• 公開（公告）日: 2013-04-03
• 發(fā)明（設計）人: 姚義俊;劉斌;蘇靜;李純成
• 申請（專利權）人: 南京信息工程大學
• 主分類號: C21D1/68
• 分類號: C21D1/68;C21D1/70
• 代理公司: 南京匯盛專利商標事務所(普通合伙) 32238
• 代理人: 張立榮;裴詠萍

1.一種鋼鐵高溫防氧化涂料，其特征在于：包括混合粉末、水、粘結劑和分散劑；所述混合粉末與水的重量比為50～55：45～50；所述粘結劑和分散劑的重量均為所述混合粉末重量的2%～5%；所述混合粉末包括以下重量配比的組分：改性凹凸棒石粘土粉末60%～70%、鋁礬土5%～10%、氧化鋯2%～5%、氧化硅10%～15%、無定形碳粉2%～5%和片狀碳粉2%～5%。

2.根據(jù)權利要求1所述的鋼鐵高溫防氧化涂料，其特征在于，所述改性凹凸棒石粘土粉末通過以下步驟制備：

（1）在細度為200目～400目的凹凸棒石粘土粉末中加入有機疏水化合物，并加入有機溶劑，攪拌1～4小時，然后靜置2～3小時，制成漿料；所述有機疏水化合物的重量占凹凸棒石粘土粉末重量的10～15%；所述有機溶劑的加入量以凹凸棒石粘土粉末的重量為基準，每克凹凸棒石粘土粉末加入有機溶劑1～3ml；

（2）向步驟（1）中制備的漿料中加入非離子型表面活性劑，在60～80℃下加熱3～7小時后，過濾；所述非離子型表面活性劑的加入量為凹凸棒石粘土粉末重量的3～5%；

（3）將步驟（2）中過濾得到的粉末烘干，即得改性凹凸棒石粘土粉末。

3.根據(jù)權利要求2所述的鋼鐵高溫防氧化涂料，其特征在于，所述步驟（1）中有機疏水化合物為有機聚硅氧烷或有機羧酸，有機溶劑選自乙醚、甲苯、二甲苯、甲醇、異丙醇或其混合物；所述步驟（2）中非離子型表面活性劑為聚氧乙烯油醇醚型、乙氧基化甲基葡萄糖苷硬脂酸脂型或吐溫80型活性劑。

4.根據(jù)權利要求1或2所述的鋼鐵高溫防氧化涂料，其特征在于，所述粘結劑選自甲基纖維素、聚乙烯醇、硅酸鈉、磷酸鈉。

5.根據(jù)權利要求1或2所述的鋼鐵高溫防氧化涂料，其特征在于，所述分散劑采用SD-00。

6.一種權利要求1或2所述鋼鐵高溫防氧化涂料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

將改性凹凸棒石粘土粉末、鋁礬土、氧化鋯、氧化硅、無定形碳粉、片狀碳粉混合，用行星磨機以188轉(zhuǎn)/min的轉(zhuǎn)速球磨1～3h，經(jīng)過200目細篩過篩制備混合粉末待用；

加入水，使得混合粉末的固含量為50～55%；然后加入分散劑，放入球磨機以400轉(zhuǎn)/min的轉(zhuǎn)速球磨1～3h，再添加粘結劑，放入球磨機中再次以400轉(zhuǎn)/min的轉(zhuǎn)速球磨1～3h，即得所述鋼鐵高溫防氧化涂料。