[發(fā)明專利]超柔針織復(fù)合布料的生產(chǎn)方法

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210546485.5
• 申請(qǐng)日: 2012-12-17
• 公開（公告）號(hào): CN103862826A
• 公開（公告）日: 2014-06-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 宋禮華
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 青島同冠王實(shí)業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): B32B38/18
• 分類號(hào): B32B38/18;B32B37/12;B32B37/06
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于布料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種超柔針織復(fù)合布料的生產(chǎn)方法。

背景技術(shù)

隨著社會(huì)的發(fā)展和人們生活水平的不斷提高，人們?cè)絹?lái)越追求高檔布料，在追求高品質(zhì)布料的同時(shí)，對(duì)其款式、風(fēng)格的需求也越來(lái)越多變。真絲具有良好的保溫、吸濕、散濕和透氣的性能，對(duì)皮膚具有一定的保護(hù)作用，深受大眾喜愛。研發(fā)一種柔軟、保健功能的復(fù)合真絲布料，將會(huì)滿足人們對(duì)新型布料的追求。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)領(lǐng)域存在的上述技術(shù)問題，本發(fā)明的目的在于，提供一種超柔針織復(fù)合布料的生產(chǎn)方法，工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高，還可有效利用真絲布料的下角料，節(jié)能環(huán)保，柔軟、滑爽，彈性好。

本發(fā)明提供的超柔針織復(fù)合布料的生產(chǎn)方法，包括以下步驟：

（1）原材料選用，選用真絲纖維針織布為原材料；

（2）面料制作：將纖維原料通過開松、切棉，再梳棉，整理成棉條，之后將棉條紡成絹絲，將絹絲織成面料；

??????（3）面料處理：面料經(jīng)過漂白、水洗、增白之后，再經(jīng)水洗、脫水、濕擴(kuò)幅之后得合格布料；

??????（4）布料抗菌處理，將布料放入38—42℃的抗菌液中浸泡30分鐘，之后冷風(fēng)烘干；

??????（5）布料柔軟處理，將布料放入柔軟液中浸泡20分鐘，取出吹干，所述柔軟液的溫度為40℃，吹干溫度為20—30℃；

??????（6）面料復(fù)合：選用熱塑性聚氨酯TPU薄膜作為復(fù)合層，將TPU薄膜表面上膠，并通過紅外燈對(duì)上膠后的TPU薄膜進(jìn)行預(yù)熱，最后將預(yù)熱后的TPU薄膜與針織布料進(jìn)行熱壓合；

???????（7）后續(xù)冷卻處理：將經(jīng)過熱壓貼合的復(fù)合布料，通過引布帶送入冷卻輥進(jìn)行冷卻，將經(jīng)過冷卻輥冷卻的復(fù)合布料，進(jìn)行風(fēng)冷散熱除味，得復(fù)合超柔針織布料。

本發(fā)明提供的超柔針織復(fù)合布料的生產(chǎn)方法，其有益效果在于，工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高，適合批量生產(chǎn)；還可有效利用真絲布料的下角料，節(jié)能環(huán)保；選用TPU薄膜，并通過紅外燈對(duì)上膠后進(jìn)行預(yù)熱，之后壓合，粘合性好，不漏水，不起泡；所得布料無(wú)毒、耐磨、防霉抗菌、無(wú)刺激、柔軟、滑爽，彈性好。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合一個(gè)實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明提供的超柔針織復(fù)合布料的生產(chǎn)方法進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明。

實(shí)施例

本實(shí)施例的超柔針織復(fù)合布料的生產(chǎn)方法，包括以下步驟：

（1）原材料選用，選用真絲纖維針織布為原材料；

（2）面料制作：將纖維原料通過開松、切棉，再梳棉，整理成棉條，之后將棉條紡成絹絲，將絹絲織成面料；

??????（3）面料處理：面料經(jīng)過漂白、水洗、增白之后，再經(jīng)水洗、脫水、濕擴(kuò)幅之后得合格布料；

??????（4）布料抗菌處理，將布料放入38—42℃的抗菌液中浸泡30分鐘，之后冷風(fēng)烘干；

??????（5）布料柔軟處理，將布料放入柔軟液中浸泡20分鐘，取出吹干，所述柔軟液的溫度為40℃，吹干溫度為20—30℃；

??????（6）面料復(fù)合：選用熱塑性聚氨酯TPU薄膜作為復(fù)合層，將TPU薄膜表面上膠，并通過紅外燈對(duì)上膠后的TPU薄膜進(jìn)行預(yù)熱，最后將預(yù)熱后的TPU薄膜與針織布料進(jìn)行熱壓合；

???????（7）后續(xù)冷卻處理：將經(jīng)過熱壓貼合的復(fù)合布料，通過引布帶送入冷卻輥進(jìn)行冷卻，將經(jīng)過冷卻輥冷卻的復(fù)合布料，進(jìn)行風(fēng)冷散熱除味，得復(fù)合超柔針織布料。