[發(fā)明專利]一種復(fù)合織物制備工藝

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210546120.2
• 申請(qǐng)日: 2012-12-17
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103046199A
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-04-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 平華
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 吳江市金平華紡織有限公司
• 主分類號(hào): D03D15/00
• 分類號(hào): D03D15/00;D02G3/04
• 代理公司: 常州市維益專利事務(wù)所 32211
• 代理人: 王凌霄

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種織物制備工藝，尤其涉及一種復(fù)合纖維織物的制備。

背景技術(shù)

天絲是一種溶劑型纖維素纖維，是最典型的綠色環(huán)保纖維。其環(huán)保特點(diǎn)：原料來(lái)自木材，可不斷自然再生，將木材制成木漿，采用紡絲工藝，將木漿溶解在氧化銨溶劑直接紡絲，完全在物理作用下完成，氧化銨溶劑循環(huán)使用，回收率達(dá)99%以上，無(wú)毒、無(wú)污染、天絲產(chǎn)品使用后可生化降解，不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染。

但是由于天絲伸長(zhǎng)大，強(qiáng)度高，制備織物過(guò)程中容易產(chǎn)生應(yīng)力應(yīng)變，對(duì)紗線的強(qiáng)度會(huì)產(chǎn)生影響。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，提供一種使得天絲所受張力小，紗絲強(qiáng)度不受影響的復(fù)合纖維織物的制備。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：這種復(fù)合織物制備工藝，該工藝包括如下步驟，（1）先將細(xì)羊毛經(jīng)過(guò)混條，粗梳，精梳制成細(xì)紗，作為經(jīng)紗；（2）再將天絲并絲加捻；（3）然后將步驟（2）的天絲與細(xì)羊毛混合加捻制成緯紗：（4）最后將步驟（1）的經(jīng)紗和步驟（3）的緯紗針織成最終織物。

優(yōu)選的，所述步驟（1）的細(xì)羊毛細(xì)度為1~20特。

優(yōu)選的，所述步驟（2）天絲的細(xì)度為10~40特。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益之處在于：這種復(fù)合織物制備工藝，通過(guò)將天絲與細(xì)羊毛復(fù)合混捻，減少了天絲所受張力，使其強(qiáng)度高，耐磨性好；工序較少，工藝簡(jiǎn)單，容易操作。

具體實(shí)施方式：

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述。

一種復(fù)合織物制備工藝，該工藝包括如下步驟，（1）先將細(xì)羊毛經(jīng)過(guò)混條，粗梳，精梳制成細(xì)紗，作為經(jīng)紗；（2）再將天絲并絲加捻；（3）然后將步驟（2）的天絲與細(xì)羊毛混合加捻制成緯紗：（4）最后將步驟（1）的經(jīng)紗和步驟（3）的緯紗針織成最終織物。

所述步驟（1）的細(xì)羊毛細(xì)度為1~20特。

所述步驟（2）天絲的細(xì)度為10~40特。

這種復(fù)合織物制備工藝，通過(guò)將天絲與細(xì)羊毛復(fù)合混捻，減少了天絲所受張力，使其強(qiáng)度高，耐磨性好；工序較少，工藝簡(jiǎn)單，容易操作。

需要強(qiáng)調(diào)的是：以上僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。?