[發明專利]桑黃菌中吡喃酮的分離技術無效
| 申請號: | 201210546104.3 | 申請日: | 2012-12-15 |
| 公開(公告)號: | CN103044376A | 公開(公告)日: | 2013-04-17 |
| 發明(設計)人: | 趙晨;宋愛榮;孫效樂;黃芳;梁大勇 | 申請(專利權)人: | 青島農業大學 |
| 主分類號: | C07D309/40 | 分類號: | C07D309/40;A01G1/04 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 266109 山東省青島市城*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 桑黃菌中吡喃酮 分離 技術 | ||
1.桑黃菌中吡喃酮的分離方法,其步驟順序如下:
(1)?制備桑黃粗提物;
(2)將步驟(1)所得的乙醇沉淀物與正相硅膠混勻攪拌,干燥后進行硅膠正相柱層析,用洗脫劑洗脫2-5次,得到洗脫液;
(3)將步驟(2)中得到的最后一次洗脫液減壓蒸干,等體積硅膠拌樣,進行正相硅膠層析,用洗脫劑洗脫;
(4)收集上述步驟(3)得到的洗脫液,減壓濃縮,使用氯仿:甲醇=1:1溶解,甲醇凝膠柱層析,用洗脫劑洗脫,使用TLC檢測收集的洗脫液,適當合并洗脫液,減壓干燥;
(5)將步驟(4)中得到的產物使用甲醇或者丙酮溶解;
(6)將步驟(5)中得到的溶液進行重結晶操作,結晶即為吡喃酮。
2.如權利要求1所述的一種從桑黃菌中分離苯乙醇的方法,其特征在于所述桑黃粗提物,由下述方法制得:
(1)發酵培養基配方以克/100毫升計是:
玉米淀粉????1-5%?????????????葡萄糖??????1-5%
蛋白胨?????0.1-0.5%??????????酵母膏?????0.1-0.5%
硫酸鎂?????0.1-0.5%??????????磷酸二氫鉀?0.01-0.05%
(2)如權利要求1所述桑黃粗提物的發酵培養方法是,將桑黃菌種以常規方法接種到裝有液體培養基的三角燒瓶內,以20~35℃溫度,搖瓶轉速為80~280r/min,pH?3~8條件下,震動培養7~15天;培養中當pH值降到2.5~4時,將搖瓶中的種子接種到50L發酵罐的培養液中,以溫度20~35℃,發酵罐壓力0.1~0.2公斤/平方厘米,pH?3~8,通氣量0.5~1.1vvm,攪拌速度100~280轉/分的條件,培養7~15天,即可利用桑黃菌絲體發酵全液制備桑黃粗提物;
(3)取步驟(2)中所得桑黃菌絲體發酵全液,將其以常規方式減壓濃縮,使其體積濃縮到原體積的1/2~1/5;
(4)用體積百分比為60~95%的乙醇對上述步驟(3)濃縮后的發酵液進行提取,其中,加入乙醇的量是濃縮液體積的2~5倍,能夠使提取液中乙醇濃度達到60~90%;
(5)對步驟(4)所得提取液在50~70℃條件下,加熱1~2小時;以常規方法進行分離,并通過二級過濾除去雜質,分離獲得乙醇提取液;將上述乙醇提取液以常規方式減壓濃縮,使其體積濃縮到原體積的1/5~1/10;
(6)將將步驟(5)所得的濃縮液以低溫冷凍干燥的方法進行干燥,得桑黃粗提物。
3.如權利要求1所述的桑黃菌中吡喃酮的分離技術,其特征在于所述的吡喃酮為2-甲基-3?-?羥基-4?-吡喃酮。
4.如權利要求1所述的桑黃菌中吡喃酮的分離技術,其特征在于,步驟(2)中所述的拌樣硅膠為100-200目正相硅膠。
5.如權利要求1所述的桑黃菌中吡喃酮的分離技術,其特征在于,步驟(2)中所述的層析硅膠為正相200-300目,洗脫劑為氯仿和/或甲醇。
6.如權利要求1所述的桑黃菌中吡喃酮的分離技術,其特征在于,步驟(3)中所述的硅膠用量為等體積,洗脫劑為石油醚:丙酮=20:1-40:1。
7.如權利要求1所述的桑黃菌中吡喃酮的分離技術,其特征在于,步驟(4)中所述的凝膠為Sephadex?LH-20,洗脫劑為氯仿:甲醇=1:1。
8.如權利要求1所述的桑黃菌中吡喃酮的分離技術,其特征在于,步驟(5)所述溶解劑為甲醇。
9.如權利要求1所述的桑黃菌中吡喃酮的分離技術,其特征在于,步驟(6)所述的操作為重結晶,次數為3-4次。
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