[發(fā)明專利]一種紫外線光固化涂料制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210545947.1
• 申請日: 2012-12-17
• 公開（公告）號: CN103013300A
• 公開（公告）日: 2013-04-03
• 發(fā)明（設計）人: 李建
• 申請（專利權(quán)）人: 青島中科潤美潤滑材料技術(shù)有限公司
• 主分類號: C09D163/10
• 分類號: C09D163/10;C09D183/08;C08G77/388
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• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領域

本發(fā)明涉及一種紫外線光固化涂料制備方法，屬化工領域。

技術(shù)背景

紫外光固化涂料一般由單官能團和多官能團稀釋劑、光活性低聚物、光引發(fā)劑和助劑組成、可應用于塑料金屬、木材、紙張、光纖等表面的涂裝，傳統(tǒng)的紫外光固化涂料抗污性和光澤度較差，且表面電阻率低，因此需尋找改性方法。本專利采用長鏈甲基封端環(huán)己烷單胺型氨基硅油(MCAPS)通過邁克爾加成反應對二丙二醇二丙烯酸酯(DPGDA)改性，并作為活性改性劑制備出紫外線光固化涂料，從而改善涂料固化膜的抗污性、光澤度，提高表面電阻率。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種紫外線光固化涂料制備方法，得到的水性聚氨酯具有很好的耐寒性、耐水性及粘結(jié)性。

為實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明的一種紫外線光固化涂料制備方法，其步驟具體為：

(1)以體積比為2∶1的二丙二醇二丙烯酸酯(DPGDA)、甲基封端環(huán)己烷單胺型氨基硅油(MCAPS)為原料，經(jīng)邁克爾加成反應制備氨基硅油改性的丙烯酸酯(MMH)，在78℃下以900r/min的轉(zhuǎn)速攪拌，反應12h；

(2)將制備的MMH用無水乙醇洗滌3-5次，真空干燥24h；

(3)取MMH?1-1.5份、丙烯酸環(huán)氧樹脂(BEDA)10份、稀釋劑15份、2-羥基-2甲基-1-苯基-1-丙酮(Darocur?1173)12份均勻混合，得到紫外線光固化涂料。

其中BEDA的質(zhì)量分數(shù)為65％，稀釋劑由質(zhì)量分數(shù)為21％的DPGDA和15％丙烯酸丁酯(BA)組成。

本發(fā)明產(chǎn)生的有益效果為，本專利采用長鏈甲基封端環(huán)己烷單胺型氨基硅油(MCAPS)通過邁克爾加成反應對二丙二醇二丙烯酸酯(DPGDA)改性，并作為活性改性劑制備出紫外線光固化涂料，在添加MMH后，MMH主要富集在低極性的光固化膜與空氣表面，光固化涂料的固化膜空氣面的濕潤性明顯改變，空氣面水接觸角隨著有機硅丙烯酸酯的增加而增加，因此提高了固化膜的抗污性和光澤度。此外，由于有機硅本身具有較高的電阻率，有機硅改性的丙烯酸酯富集在光固化膜表面提高了光固化膜的表面電阻率。

實施例

實施例1：

以二丙二醇二丙烯酸酯(DPGDA)、甲基封端環(huán)己烷單胺型氨基硅油(MCAPS)為原料經(jīng)邁克爾加成反應制備氨基硅油改性的丙烯酸酯(MMH)，在轉(zhuǎn)速900r/min、78℃的條件下攪拌反應12h，DPGDA與MCAPS的體積比為2∶1。之后將MMH用無水乙醇洗滌3次，真空干燥24h；將1份MMH、10份質(zhì)量分數(shù)為65％的丙烯酸環(huán)氧樹脂(BEDA)、15份由質(zhì)量分數(shù)為21％的DPGDA和15％丙烯酸丁酯(BA)組成的稀釋劑、12份2-羥基-2甲基-1-苯基-1-丙酮(Darocur1173)均勻混合，得到紫外線光固化涂料。

光固化膜的光澤度為95.8，表面電阻率為11.2×10^-11Ω。

實施例2：

以二丙二醇二丙烯酸酯(DPGDA)、甲基封端環(huán)己烷單胺型氨基硅油(MCAPS)為原料經(jīng)邁克爾加成反應制備氨基硅油改性的丙烯酸酯(MMH)，在轉(zhuǎn)速900r/min、78℃的條件下攪拌反應12h，DPGDA與MCAPS的體積比為2∶1。之后將MMH用無水乙醇洗滌4次，真空干燥24h；將1.2份MMH、10份質(zhì)量分數(shù)為65％的丙烯酸環(huán)氧樹脂(BEDA)、15份由質(zhì)量分數(shù)為21％的DPGDA和15％丙烯酸丁酯(BA)組成的稀釋劑、12份2-羥基-2甲基-1-苯基-1-丙酮(Darocur?1173)均勻混合，得到紫外線光固化涂料。

光固化膜的光澤度為104.2，表面電阻率為13.3×10^-11Ω。

實施例3：

以二丙二醇二丙烯酸酯(DPGDA)、甲基封端環(huán)己烷單胺型氨基硅油(MCAPS)為原料經(jīng)邁克爾加成反應制備氨基硅油改性的丙烯酸酯(MMH)，在轉(zhuǎn)速900r/min、78℃的條件下攪拌反應12h，DPGDA與MCAPS的體積比為2∶1。之后將MMH用無水乙醇洗滌5次，真空干燥24h；將1.3份MMH、10份質(zhì)量分數(shù)為65％的丙烯酸環(huán)氧樹脂(BEDA)、15份由質(zhì)量分數(shù)為21％的DPGDA和15％丙烯酸丁酯(BA)組成的稀釋劑、12份2-羥基-2甲基-1-苯基-1-丙酮(Darocur?1173)均勻混合，得到紫外線光固化涂料。

光固化膜的光澤度為110.2，表面電阻率為15.5×10^-11Ω。

實施例4：