[發明專利]一種Ti-25Nb合金薄板的制備方法有效
| 申請號: | 201210545359.8 | 申請日: | 2012-12-14 |
| 公開(公告)號: | CN102978439A | 公開(公告)日: | 2013-03-20 |
| 發明(設計)人: | 于蘭蘭;毛小南;雷文光;張鵬省;侯智敏 | 申請(專利權)人: | 西北有色金屬研究院 |
| 主分類號: | C22C14/00 | 分類號: | C22C14/00;C22C1/03;C21D8/02;C22F1/18 |
| 代理公司: | 西安創知專利事務所 61213 | 代理人: | 譚文琰 |
| 地址: | 710016*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 ti 25 nb 合金 薄板 制備 方法 | ||
1.一種Ti-25Nb合金薄板的制備方法,其特征在于,該方法包括以下步驟:
步驟一、將海綿鈦和Ti-47Nb中間合金混合壓制成自耗電極,然后將所述自耗電極置于真空自耗電弧熔煉爐中進行兩次真空自耗電弧熔煉,得到Ti-25Nb合金鑄錠;所述Ti-25Nb合金鑄錠的截面為直徑為160mm的圓形;
步驟二、將步驟一中所述Ti-25Nb合金鑄錠經第一表面修磨處理后進行開坯鍛造,空冷后進行第二表面修磨處理,得到第一鍛坯;所述第一鍛坯的截面為邊長為110mm~120mm的方形;所述開坯鍛造分1~2火次完成,每火次開坯鍛造的變形量均不小于90%,且每火次開坯鍛造前均對Ti-25Nb合金鑄錠進行第一階段加熱處理,所述第一階段加熱處理的溫度為1140℃~1160℃;
步驟三、將步驟二中所述第一鍛坯進行板坯鍛造,空冷后進行第三表面修磨處理,得到厚度為30mm~40mm的第二鍛坯;所述板坯鍛造分1~2火次完成,每火次板坯鍛造的變形量均不小于40%,且每火次板坯鍛造前均對第一鍛坯進行第二階段加熱處理,所述第二階段加熱處理的溫度為1090℃~1100℃;
步驟四、將步驟三中所述第二鍛坯剪切下料后進行一火次熱軋,空冷后得到軋制板坯;所述熱軋的總變形量為80%~90%,且熱軋前對第二鍛坯進行第三階段加熱處理,所述第三階段加熱處理的溫度為940℃~960℃;
步驟五、將步驟四中所述軋制板坯依次進行第一淬火、第一噴丸和第一酸洗處理;
步驟六、將步驟五中經第一酸洗處理后的軋制板坯進行冷軋,并在冷軋過程中進行中間處理,最終得到厚度為0.3mm~1mm的Ti-25Nb合金薄板;所述中間處理是指對冷軋后的軋制板坯依次進行除油、第二淬火、第二噴丸和第二酸洗處理,所述冷軋過程中進行中間處理的具體制度為:當冷軋的變形量達到45%~55%時,對冷軋后的軋制板坯進行第一次中間處理,中間處理為多次時,保持相鄰兩次中間處理之間的冷軋變形量為45%~55%。
2.根據權利要求1所述的一種Ti-25Nb合金薄板的制備方法,其特征在于,步驟一中兩次真空自耗電弧熔煉的具體制度為:第一次真空自耗電弧熔煉的熔煉電流為2000A~2200A,電弧電壓為29V~30V,真空度不大于13Pa;第二次真空自耗電弧熔煉的熔煉電流為3200A~3400A,電弧電壓為30V~31V,真空度不大于6Pa。
3.根據權利要求1所述的一種Ti-25Nb合金薄板的制備方法,其特征在于,步驟二中所述第一階段加熱處理的時間t1滿足:(0.5δ1+20)≤t1≤(0.5δ1+40),其中δ1為所述Ti-25Nb合金鑄錠的直徑值,δ1的單位為mm,t1的單位為min。
4.根據權利要求1所述的一種Ti-25Nb合金薄板的制備方法,其特征在于,步驟三中所述第二階段加熱處理的時間t2滿足:(0.5δ2+20)≤t2≤(0.5δ2+40),其中δ2為所述第一鍛坯的邊長值,δ2的單位為mm,t2的單位為min。
5.根據權利要求1所述的一種Ti-25Nb合金薄板的制備方法,其特征在于,步驟四中所述第三階段加熱處理的時間t3滿足:(0.5δ3+20)≤t3≤(0.5δ3+40),其中δ3為所述第二鍛坯的厚度值,δ3的單位為mm,t3的單位為min。
6.根據權利要求1所述的一種Ti-25Nb合金薄板的制備方法,其特征在于,步驟四中所述熱軋的道次壓下量為3mm~4mm。
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