[發(fā)明專利]應(yīng)用于汽車后擋風(fēng)玻璃加熱線印刷的網(wǎng)版及其制作方法

有效

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• 申請日: 2012-12-14
• 公開（公告）號: CN102975431A
• 公開（公告）日: 2013-03-20
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 于世建;陳紹木;易濤;李巍
• 申請（專利權(quán)）人: 福耀集團（上海）汽車玻璃有限公司
• 主分類號: B32B17/00
• 分類號: B32B17/00
• 代理公司: 上海科盛知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31225
• 代理人: 蔣亮珠

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種網(wǎng)版，尤其涉及一種應(yīng)用于汽車后擋風(fēng)玻璃加熱線印刷的網(wǎng)版及其制作方法。

背景技術(shù)

目前隨著汽車工業(yè)的發(fā)展，對汽車玻璃的要求(如外觀、后擋風(fēng)玻璃除霜性能等方面)越來越高，特別是后擋風(fēng)玻璃加熱除霜完全靠絲網(wǎng)印刷的銀漿線通電后產(chǎn)生的熱量實現(xiàn)，而汽車廠家在前期設(shè)計時為避免加熱線排布影響司機視線又把加熱線設(shè)計的極細(xì)(寬度僅有0.3mm，線的長度超過1300mm，母線寬度也只有14mm左右)。目前工藝方法制作的網(wǎng)版感光膠厚度相同，同樣條件下當(dāng)加熱線區(qū)域S2溫度達(dá)到要求溫度時，先通電的母線中焊舌片接頭的區(qū)域s1溫度高于加熱線區(qū)域，因S1處溫度過高有損汽車內(nèi)飾故不能滿足客戶標(biāo)準(zhǔn)，而通過調(diào)節(jié)電壓或者調(diào)節(jié)通電時間或者調(diào)節(jié)電阻的方式降低S1處溫度時，S2處的溫度也隨之下降亦不能滿足客戶標(biāo)準(zhǔn)。為了控制加熱區(qū)S2的溫度以及母線S1過熱的問題，曾經(jīng)采用加寬母線的做法來加快散熱的目的，但這種方法因母線處銀漿層印刷面積過大造成玻璃在鋼化前的加熱過程變得不穩(wěn)定，因銀漿層反射熱量造成母線處玻璃溫度與其他部分的溫度差異大，最終影響玻璃成形所以未能使用。而專利：《200580012852-具有導(dǎo)電性印刷電路的玻璃板及其制造方法》的描述中通過在母線上做鏤空印刷設(shè)計來減少銀漿層的印刷面積進而減少因銀漿層反射熱量造成的玻璃加熱鋼化不穩(wěn)定，但此種方法僅能解決玻璃鋼化時反射爐子熱量的問題而因銀漿母線鏤空印刷后相應(yīng)的此區(qū)域電阻值會升高，進而造成成品玻璃通電后母線溫度過高的問題不能解決，不能實現(xiàn)既要保證加熱線區(qū)域的加熱溫度又要降低母線區(qū)域溫度的目的，而當(dāng)前只能采用兩臺印刷設(shè)備兩次重復(fù)印刷母線以增加母線S1處的銀漿厚度從而降低母線S1處的電阻值以及加快S1處的散熱，達(dá)到S1和S2處的溫度一致，但采用這種方式生產(chǎn)嚴(yán)重降低了生產(chǎn)效率也增加玻璃的制造成本。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種可大大的提高了印刷效率、成品率以及產(chǎn)品質(zhì)量的同時，又降低了制版和印刷生產(chǎn)中的人工成本、設(shè)備成本的應(yīng)用于汽車后擋風(fēng)玻璃加熱線印刷的網(wǎng)版。

本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種應(yīng)用于汽車后擋風(fēng)玻璃加熱線印刷的網(wǎng)版，包括網(wǎng)框，網(wǎng)布，網(wǎng)布分為加熱線區(qū)域和母線區(qū)域，加熱線區(qū)域印刷有加熱線圖案層，母線區(qū)域印刷有母線圖案層，其特征在于，所述的母線圖案層上還印刷有一層感光膠層。

所述的感光膠層的厚度為母線圖案層厚度的10～20％。

一種應(yīng)用于汽車后擋風(fēng)玻璃加熱線印刷的網(wǎng)版的制作方法，其特征在于，該方法包括以下步驟：在網(wǎng)框上繃設(shè)網(wǎng)布，分別制作母線底片和加熱線底片，然后在網(wǎng)布上使用母線底片制作母線圖案層，再在母線圖案層上涂布感光膠層，烘干后，將加熱線底片粘貼在母線網(wǎng)版上，將加熱線圖案制作在網(wǎng)版上并與母線圖案結(jié)合成一個有厚度差的網(wǎng)版。

所述的母線底片上與加熱線區(qū)域相對應(yīng)的區(qū)域涂布成黑色，加熱線底片上與母線區(qū)域?qū)?yīng)的區(qū)域涂布成黑色。

所述的母線圖案層的制作是按母線圖案按一般絲網(wǎng)制版法制作在網(wǎng)布上烘干得到母線圖案層；母線圖案層形成后再在其上涂布一層感光膠，該感光膠層的厚度為母線圖案層厚度的10～20％。

所述的感光膠層的厚度為5μm。

所述的母線網(wǎng)版的對角處設(shè)有兩個對位點：對位點M1和對位點M2，加熱線底片上設(shè)有與所述對位點M1和對位點M2相對應(yīng)的對位點R1和對位點R2，將加熱線底片粘貼在母線網(wǎng)版上時，使對位點R1與對位點M1重合，對位點R2與對位點M2重合。

本方案可以在同一個印刷版上使加熱線和母線兩個區(qū)域感光膠產(chǎn)生厚度差，以達(dá)到印刷后后擋風(fēng)玻璃母線和加熱線兩個區(qū)域的溫度平衡。可以滿足后擋風(fēng)玻璃加熱線極細(xì)且玻璃加熱溫度要求需滿足(德國大眾TL?82045C?200505標(biāo)準(zhǔn)之第4.2、在+23℃±5℃(室溫)加熱4小時后最大表面溫度母線+50℃+5℃，加熱區(qū)域+70℃-7℃的條款)標(biāo)準(zhǔn)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明方法可以制作具有兩種或兩種以上不同感光膠厚度的網(wǎng)版，使原本兩次或多次印刷的生產(chǎn)模式改為一次印刷，大大的提高生產(chǎn)效率、成品率的同時，又降低了重復(fù)印刷生產(chǎn)中的人工成本和設(shè)備成本。使用本方案方法制作的網(wǎng)版母線區(qū)域和熱線區(qū)域兩部分的厚度差可做任意調(diào)整，所以可滿足不同客戶的對后擋風(fēng)玻璃的加熱溫度要求。

附圖說明

圖1為母線底片M的示意圖；

圖2為加熱線底片R的示意圖；

圖3為成品網(wǎng)版的俯視圖；

圖4為成品網(wǎng)版的剖視圖。

具體實施方式