[發明專利]壓球機在審
| 申請號: | 201210545166.2 | 申請日: | 2012-12-17 |
| 公開(公告)號: | CN103042712A | 公開(公告)日: | 2013-04-17 |
| 發明(設計)人: | 石廣興;唐華榮;蔣亞東 | 申請(專利權)人: | 常州亞邦化學有限公司 |
| 主分類號: | B30B11/18 | 分類號: | B30B11/18;F16J15/00 |
| 代理公司: | 常州市科誼專利代理事務所 32225 | 代理人: | 孫彬 |
| 地址: | 213000 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 壓球機 | ||
技術領域
本發明涉及一種化工機械,特別是一種壓球機。
背景技術
壓球機主要用于壓制難以成型的粉狀物料,其特點是成型壓力大、主機轉數可調、配有螺旋送料裝置。主要用于:煤粉成型;干粉成型;脫硫石膏成型;焦粉成型;鐵屑及各種金屬礦粉成型等。
壓球機結構由三部分組成:給料部分;傳動部分;成型部分。
1、給料部分,主要是實現定量給料來保證物料均勻進入對輥間。螺旋送料裝置由電磁調速電機驅動,經皮帶輪、蝸桿減速器轉動,將被壓物料強制壓入主進料口。由于電磁調速電機恒矩特性,當螺旋送料機的壓料量與主機所需物料量相等時,可以保持恒定的供料壓力使球團質量穩定。如供料量過大,則送料裝置的電過載;供料量過小則不成球。因此熟練的操作技術是保證壓球正常工作的重要條件。
2、傳動部分,主傳動系統為:電動機--三角形帶---減速機---開式齒輪---軋輥。主機由電磁調速電機提供動力,經皮帶輪、圓柱齒輪減速機,通過棒銷聯軸器傳至主動軸。主動軸與被動軸通過開式齒輪保證同步運行。被動軸承座后邊裝有液壓裝置。液壓保護裝置是由液壓泵將高壓油打入液壓缸,使活塞產生軸向位移。活塞桿的前接頭頂在軸承座上以滿足生產壓力要求。
3、成型部分,主要指主機部分,核心部分是軋輥。當兩壓輥之間進料過多或進入金屬塊時,液壓缸活壓球機塞桿受壓過載,液壓泵會停機、蓄能器對壓力變化起緩沖作用、溢流閥開啟回油、活塞桿移位使壓輥間縫隙加大從而使硬物通過壓輥,系統壓恢復正常,可以保護壓輥不損壞。
壓球密度的要求調整壓力,生產機動靈活。
由于進料系統結構設計存在缺陷,密封不嚴,造成從結片機下來的粉狀料,不完全經過成型模具,有一部分從側面漏出,造成球粉料比例增加,產品成球率低,不能滿足客戶需求,且由于密封不嚴,本身物料揮發性高,會影響車間的作業環境。
因此,需要設計一種能夠提高成球率的壓球機。
發明內容
本發明的發明目的在于:針對上述存在的問題,提供一種在成型模具上加裝密封裝置,通過調節密封擋板,從而獲得很高成球率的壓球機。
本發明采用的技術方案是這樣的:
一種壓球機,包括給料部分和成型部分,其特征在于:在成型模具上加裝密封裝置,并對該密封裝置增加定位調節機構。通過調節定位調節機構,使從結片而來的粉片狀物料全部進入成型模具中,通過調整模具間隙,從而獲得很高成球率。
進一步,所述密封裝置優選為密封擋板;所述定位調節機構優選為螺母螺栓構成,螺母固定在成型部分的框架上,螺栓穿過螺母,頂住所述密封擋板。通過旋動螺絲,調節密封擋板與模具的間隙。
進一步,為了實現更好的密封效果,在密封擋板的下沿采用密封環圈加強密封性能,堵住密封擋板邊緣的縫隙。
更進一步,上述密封環圈內部呈階梯形結構,密封擋板的邊緣卡在階梯結構內,實現更好的密封緊固效果。
綜上所述,由于采用了上述技術方案,本發明的有益效果是:
1、改造投運后,成球率有顯著提升,從之前的75%提高到87%左右。
2、更少的原料泄漏,改善了作業環境,綠色環保。
附圖說明
圖1是壓球機結構圖。
圖2是壓球機成型部分局部放大圖
圖中標記:1為供料部分,2為成型部分,3為成型局部,3-1為定位調節器,3-2為擋板,3-3為成型模具,3-4為密封環圈。
具體實施方式
下面結合附圖,對本發明作詳細的說明。
為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白,以下結合附圖及實施例,對本發明進行進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明,并不用于限定本發明。
實施例1:
如圖1、圖2所示,一種壓球機,包括供料部分1和成型部分2,其中成型部分的成型模具3-3上加裝密封擋板3-2,緊靠著密封擋板3-2的外面安裝一個由螺母和螺栓構成的定位調節機構3-1,所述螺母固定在成型模具3-3的外框架上,螺栓穿過螺母頂住密封擋板3-2。
通過調節密封擋板3-2,可以將成球率提高到85%,同時也減少了原料的泄漏,空氣中的化學品濃度明顯降低。
實施例2:
在實施例1的基礎上,在密封擋板3-2的下邊緣加裝一個密封環圈3-4,該密封環圈3-4的內部呈階梯形構造,很好的保住密封擋板3-2的下邊緣,進一步堵住了密封擋板3-2的邊緣縫隙。
該實施例進一步將成球率提高到87%,泄漏進一步減少,工作環境得到改善。
以上所述僅為本發明的較佳實施例而已,并不用以限制本發明,凡在本發明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等,均應包含在本發明的保護范圍之內。
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