[發明專利]一種改性瀝青及其制備方法

無效

• 申請號: 201210545008.7
• 申請日: 2012-12-14
• 公開（公告）號: CN103865279A
• 公開（公告）日: 2014-06-18
• 發明（設計）人: 張亮
• 申請（專利權）人: 張亮
• 主分類號: C08L95/00
• 分類號: C08L95/00;C08L71/08;C08L7/00;C08K3/04
• 代理公司: 西安弘理專利事務所 61214
• 代理人: 韓玙

技術領域

本發明屬于材料制備技術領域，具體涉及一種改性瀝青，本發明還涉及上述改性瀝青的制備方法。

背景技術

從瀝青的性能來講，它是一種對溫度很敏感的材料，隨著溫度的變化其狀態和性能都將發生變化。溫度升高時瀝青會變軟、變稀，粘結力下降，溫度下降時會變稠、變硬、變脆，喪失粘結力。這種性能對瀝青的使用是很不利的，夏季或氣候炎熱的地區，在重載的作用下瀝青路面易形成車轍；在冬季或寒冷的地區，瀝青路面易出現裂縫。這些問題的出現，不僅使路面的使用狀態變壞，而且大大縮短了路面的使用壽命。從客觀需要看，現代公路交通，特別是高速公路對瀝青路面的要求越來越高，現代交通的特點是交通量大、載重量大、行車速度大，所以要求路面承載能力大、耐久性好并具有良好的表面狀況。我國的石油大多屬于石蠟基，用其提煉加工出來的瀝青一般性能較差、標號較低，難以滿足上述要求。

發明內容

本發明的目的在于提供一種改性瀝青，解決了現有瀝青材料隨著溫度的變化容易出現隨溫度變化導致瀝青性能波動較大的問題。

本發明的目的還在于提供上述改性瀝青的制備方法。

本發明所采用的技術方案是：一種改性瀝青，其特征在于，按質量百分比由以下材料組成：質量份數為6%~25%的聚乙二醇、質量份數為2%~8%的活性炭、質量份數為3%~8%的天然橡膠、質量份數為65%~80%的瀝青，聚乙二醇、活性炭、天然橡膠和瀝青的質量總和為100%。

本發明的另一個技術方案是，一種改性瀝青的制備方法，包括如下步驟：

第一步，分別取質量份數為6%~25%的聚乙二醇、質量份數為2%~8%的活性炭、質量份數為3%~8%的天然橡膠、質量份數為65%~80%的瀝青，聚乙二醇、活性炭、天然橡膠和瀝青的質量總和為100%；

第二步，將聚乙二醇、活性炭顆粒、天然橡膠顆粒在熔融狀態下，通過機械共混和機械研磨的方式，制成混合材料；

第三步，將瀝青加熱至熔融狀態，再將第二步制成的混合材料加入熔融的瀝青中，形成混合物，然后攪拌均勻，直至混合物中沒有氣泡；

第四步，將第三步中形成的混合物倒入模具中，在常溫下冷卻，即制成改性瀝青。

本發明的有益效果是：本發明的改性瀝青具有軟化點高，脆點低的特點，并具有較高的強度，從而大大延長瀝青的使用壽命，獲得良好的經濟和社會效益。

具體實施方式

下面結合具體實施方式對本發明進行詳細說明。

本發明的一種改性瀝青，按質量百分比由以下材料組成：質量份數為6%~25%的聚乙二醇、質量份數為2%~8%的活性炭、質量份數為3%~8%的天然橡膠、質量份數為65%~80%的瀝青，聚乙二醇、活性炭、天然橡膠和瀝青的質量總和為100%。

本發明的改性瀝青的制備方法，包括如下步驟：

第一步，分別取質量份數為6%~25%的聚乙二醇、質量份數為2%~8%的活性炭、質量份數為3%~8%的天然橡膠、質量份數為65%~80%的瀝青，聚乙二醇、活性炭、天然橡膠和瀝青的質量總和為100%；

第二步，將聚乙二醇、活性炭顆粒、天然橡膠顆粒在熔融狀態下，通過機械共混和機械研磨的方式，制成混合材料；

第三步，將瀝青加熱至熔融狀態，再將第二步制成的混合材料加入熔融的瀝青中，形成混合物，然后攪拌均勻，直至混合物中沒有氣泡；

第四步，將第三步中形成的混合物倒入模具中，在常溫下冷卻，即制成改性瀝青。

實施例

分別取質量份數為20%的聚乙二醇、質量份數為6%的活性炭、質量份數為5%的天然橡膠和質量份數為69%的瀝青；將聚乙二醇、活性炭顆粒和天然橡膠顆粒在熔融狀態下，通過機械共混和機械研磨的方式，制成混合材料；將瀝青加熱至熔融狀態，再將混合材料加入熔融的瀝青中，形成混合物，然后攪拌均勻，直至混合物中沒有氣泡；將混合物倒入模具中，在常溫下冷卻，即制成改性瀝青。

本發明的改性瀝青與普通瀝青經過了熱空氣老化測試、高低溫交變測試，對比結論如下：

經過70攝氏度、常壓條件下老化后，普通瀝青形變明顯，改性瀝青外觀無任何變化。

經過-10攝氏度~70攝氏度的高低溫交變測試，普通瀝青形變明顯，聚改性瀝青外觀無任何變化。

普通瀝青最大拉伸強度為0.917MPa，改性瀝青的最大拉伸強度為1.135MPa，強度明顯增加。

因此，本發明的改性瀝青，解決了現有瀝青材料隨著溫度的變化容易出現隨溫度變化導致瀝青性能波動較大的問題。