[發明專利]用于制造異徑管的模具

有效

• 申請號: 201210544913.0
• 申請日: 2012-12-17
• 公開（公告）號: CN103008382A
• 公開（公告）日: 2013-04-03
• 發明（設計）人: 成鑫;匡立中;童忠貴;倪桂兵;陳超
• 申請（專利權）人: 蘇州熱工研究院有限公司;中國廣東核電集團有限公司
• 主分類號: B21C25/02
• 分類號: B21C25/02
• 代理公司: 蘇州創元專利商標事務所有限公司 32103
• 代理人: 孫仿衛;趙艷

技術領域

本發明涉及管件加工設備技術領域，尤其涉及一種用于制造異徑管的模具。

背景技術

目前，在壓力管道制造型企業中，生產異徑管的工藝大部分是采用異徑管模具進行冷擠壓成型。請參閱圖1，現有技術中用于制造異徑管的模具主要包括模具本體10，所述模具本體具有異徑通孔20，所述異徑通孔20從上至下依次具有大管徑成型段21、錐形成型段22和小管徑成型段23，所述模具本體10的兩側還具有吊耳30。

請參閱圖2，其繪示現有技術的用于制造異徑管的模具于第一工作狀態的示意圖。將模具本體10按大管徑成型段21開口朝上放置于平臺上，取外徑與所述大管徑成型段21的內徑相等的下料鋼管40，在下料鋼管40的外表面涂上潤滑劑后插入模具本體10的大管徑成型段21內，通過壓力機的壓板50將下料鋼管40壓進模具本體10的異徑通孔20中。

請參閱圖3，其繪示現有技術的用于制造異徑管的模具于第二工作狀態的示意圖。直至壓力機的壓板50下壓到與模具本體10的上表面直接接觸，此時壓制成型的異徑管41完全卡在模具本體10內。

請參閱圖4，其繪示現有技術的用于制造異徑管的模具于第三工作狀態的示意圖。為了使成型后的異徑管41脫模，需要通過吊鉤將模具本體10吊起懸空，然后將模具本體10翻轉，使其大管徑成型段21開口朝下，并在模具本體10的下端同心放置一根內徑比大管徑成型段21的內徑大的架空管60，將模具本體10架空，同時在模具本體上端的小管徑成型段23上同心放置一根外徑與小管徑成型段的內徑相同的頂出管70，壓力機的壓板50下壓在頂出管70上，通過頂出管70的作用將異徑管41向下頂出脫模。

請參閱圖5，其繪示現有技術的用于制造異徑管的模具于第四工作狀態的示意圖。直至壓力機的壓板50下壓到與模具本體10的上表面直接接觸，頂出管70完全進入模具本體10的異徑通孔21內，此時異徑管41完全脫模并掉落在模具本體10下方的平臺上。

現有技術用于制造異徑管的模具主要存在以下缺陷：

（1）在對壓制異徑管的時候，壓力機的壓板50與下料鋼管40直接接觸，長期壓制將使壓板的表面會產生凹凸不平的壓痕，導致壓板表面與下料鋼管間產生余量，壓制精度降低，不能完全將鋼管壓進異徑管成型模具，最終導致對異徑管的外形產生不利影響；

（2）在異徑管壓制成功后，異徑管的脫模需要借助外設的架空管60和頂出管70，不僅費時費力，而且架空管60和頂出管70要求與模具本體的異徑通孔20要求同心設置，如果放置位置偏移，則架空管60和/或70在壓板下壓的過程中很可能受壓變形或者被擠壓彈飛，最終導致無法將異徑管41安全脫模，甚至還可能架空管60和頂出管70飛出對人員造成傷害人。

發明內容

本發明的目的是克服現有技術的缺陷，提供一種用于制造異徑管的模具，該模具用于制造異徑管時，不會對壓力機的壓板造成壓痕而影響壓制精度，異徑管成型后脫模更加安全、生產效率更高。

為達到上述目的，本發明提供一種用于制造異徑管的模具，其包括下模本體，所述下模本體中具有異徑通孔，所述異徑通孔從上至下依次具有大管徑成型段、錐形成型段和小管徑成型段，所述下模本體的兩側還具有吊耳，其特征在于：所述下模本體的上表面還具有架空管段，所述架空管段的內徑大于所述大管徑成型段的內徑；所述模具還包括上模本體，所述上模本體包括圓形壓板，所述圓形壓板的外徑小于所述架空管段的內徑，所述圓形壓板的下表面中心具有朝下凸起的圓柱形凸起部，所述圓柱形凸起部的外徑與所述小管徑成型段的內徑相適配。

較佳地，所述圓形壓板的外徑大于所述大管徑成型段的內徑。

較佳地，所述圓形壓板的厚度大于所述架空管段的徑向長度。

較佳地，所述圓柱形凸起部的高度大于所述小管徑成型段的徑向長度。

采用上述模具用于制造異徑管時，只需將上模本體的圓形壓板上表面固定安裝于壓力機壓板上，并使該上模部分與下模部分同心設置。壓制異徑管時，通過所述圓形壓板即可將下料鋼管壓入下模本體中，避免了壓板與下料鋼管的直接接觸。異徑管脫模時，將下模部分翻轉，其架空管段即可起到架空的作用，壓板下壓使上模部分的圓柱形凸起部進入小管徑成型段中將異徑管產品向下頂出脫模。

相較于現有技術，本發明提供的一種用于制造異徑管的模具，壓制異徑管時不會對壓力機的壓板造成壓痕而影響壓制精度，異徑管成型后脫模不需要人為放置架空管、頂出管，生產更加安全、生產效率更高。

附圖說明

圖1為現有技術的用于制造異徑管的模具的結構示意圖。