[發明專利]一種高強濕固化環氧樹脂灌漿料及制備方法

有效

• 申請號: 201210544890.3
• 申請日: 2012-12-17
• 公開（公告）號: CN103145375A
• 公開（公告）日: 2013-06-12
• 發明（設計）人: 劉占峰
• 申請（專利權）人: 劉占峰
• 主分類號: C04B26/16
• 分類號: C04B26/16;C04B111/70
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明屬于建筑材料技術領域，尤其涉及一種高強濕固化環氧樹脂灌漿料及制備方法。?

背景技術

環氧灌漿料包括A(環氧樹脂等)、B(固化劑等)、C(骨料等)三組分，也可根據具體使用情況調整配方，改進工藝，以滿足不同要求或突出某部分性能。常規使用時，將各組分完全混合后即可進行灌漿操作。目前的環氧樹脂灌漿料具有不能很好的在潮濕環境下固化，及固化過程對溫度要求苛刻的缺點。?

發明內容

本發明實施例的目的在于提供一種高強濕固化環氧樹脂灌漿料，旨在解決目前的環氧樹脂灌漿料不能很好的在潮濕環境下固化，及固化過程對溫度要求苛刻的問題。?

本發明實施例是這樣實現的，一種高強濕固化環氧樹脂灌漿料，該高強濕固化環氧樹脂灌漿料以聚氨酯改性環氧、氧化鈣以及芳香族改性胺與水楊酸配合，實現潮濕面固化，具體重量比及組分為：?

B組分：改性芳香胺30-90份水楊酸1-10份苯甲醇20-40份。?

A組分：：環氧樹脂100份、聚氨酯預聚體20-50份、縮水甘油醚10-30份；?

C組分：石英砂600-1200份、氧化鈣200-500份。?

本發明的目的在于提供一種高強濕固化環氧樹脂灌漿料的制備方法，其特征在于，該制備方法為：?

A組分：取10-25份聚氨酯預聚體與環氧樹脂在80-110度加熱反應2小時，降溫至40-60度加入縮水甘油醚及剩余的10-25份聚氨酯預聚體，攪拌均勻，出料；?

B組分：將改性芳香胺、水楊酸、苯甲醇加入反應釜，升溫到90-130度，加熱反應2小時，降至常溫后出料；?

C組分：將不同目數的石英砂及氧化鈣粉末混合均勻，包裝。?

本發明提供的聚氨酯改性環氧、氧化鈣以及芳香族改性胺與水楊酸配合，可以實現潮濕面固化，其固化反應可以在較寬的溫度范圍內平穩進行。?

具體實施方式

為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合實施例，對本發明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明，并不用于限定本發明。?

本發明提供的高強濕固化環氧樹脂灌漿料，將聚氨酯改性環氧、氧化鈣以及芳香族改性胺與水楊酸配合，可以實現潮濕面固化，其固化反應可以在較寬的溫度范圍內平穩進行。?

該高強濕固化環氧樹脂灌漿料的構思原理為：?

1、改性芳香胺與水楊酸配合可以利用水中含有的-OH基團在潮濕面固化環氧樹脂。?

2、引入聚氨酯預聚體，可以增加強度；同時聚氨酯中的-NCO基團可以與水反應實現潮濕面固化。?

3、氧化鈣的加入，可以與水反應變成氫氧化鈣，同時釋放大量熱量，促進環氧樹脂灌漿料在潮濕面的固化。?

該高強度濕固化環氧樹脂灌漿料組分為：?

A組分：環氧樹脂100份、聚氨酯預聚體20-50份、縮水甘油醚10-30份?

B組分：改性芳香胺30-90份水楊酸1-10份苯甲醇20-40份。?

C組分：石英砂600-1200份氧化鈣200-500份。?

A組分：取10-25份聚氨酯預聚體與環氧樹脂在80-110度加熱反應2小時，降溫至40-60度加入縮水甘油醚及剩余的10-25份聚氨酯預聚體，攪拌均勻，出料。?

B組分：將改性芳香胺、水楊酸、苯甲醇加入反應釜，升溫到90-130度，加熱反應2小時，降至常溫后出料；?

C組分：將不同目數的石英砂及氧化鈣粉末混合均勻，包裝。?

以上所述僅為本發明的較佳實施例而已，并不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。?