[發明專利]熱送分坯裝置

無效

• 申請號: 201210544737.0
• 申請日: 2012-12-13
• 公開（公告）號: CN103862015A
• 公開（公告）日: 2014-06-18
• 發明（設計）人: 吳鵬;張守虎
• 申請（專利權）人: 武漢大西洋鋼鐵技術研發有限責任公司
• 主分類號: B22D11/128
• 分類號: B22D11/128
• 代理公司: 武漢開元知識產權代理有限公司 42104
• 代理人: 俞鴻

技術領域

本發明屬于連鑄設備技術領域，具體涉及一種熱送分坯裝置。

背景技術

隨著鋼鐵行業結構調整的不斷深入，提高設備的工作效率，進而提升產能成為近年來的一種趨勢。鑄坯熱送在鑄坯生產中所占的比重越來越大，熱送分坯裝置在連鑄生產中應用越來越廣泛。然而，現有熱送分坯裝置大都適用于出坯面與熱送輥面高差較大的場合，然而高差加大后，分坯時鑄坯對設備的沖擊較大；每次分坯后，分坯機構需返回初始位，待撥頭將鑄坯送至熱送輥道，并返回接坯位后，才能進行下一個周期的分坯動作，作業周期較長；再者，因為分坯機構和接坯機構均為運動件,因此對分坯和接坯動作銜接精度要求比較高，從而給設備調試提出了較高的要求。綜上所述，現有熱送分坯裝置存在占地面積大、沖擊載荷大、作業周期長、安裝調試困難等問題。

發明內容

本發明的目的在于針對上述問題，提供一種熱送分坯裝置，適用于出坯面與熱送輥面高度差較小或沒有高差的場合。

本發明采用的技術方案是：它包括分坯機構、固定滑架和撥坯機構，所述分坯機構包括活動軌道、第一固定鉸支座、橫梁和分坯液壓缸，活動軌道的一端與第一固定鉸支座連接，另一端固定在橫梁上，橫梁下端與分坯液壓缸的活塞桿鉸接，所述撥坯機構包括活動撥頭、同步軸、轉臂和撥坯液壓缸，活動撥頭的一端固定連接在同步軸上，轉臂的一端與同步軸連接，另一端與撥坯液壓缸的活塞桿鉸接，所述固定滑架設置在撥坯機構兩端，高于撥坯機構中的同步軸，固定滑架的一端上表面與分坯機構中的活動軌道同高。

進一步地，所述固定滑架上表面為曲線結構，固定滑架上與分坯機構中的活動軌道同高的一端開設有V形接坯槽。

更進一步地，所述活動撥頭為兩段鉸接，活動撥頭另一端部為圓弧形，活動撥頭上設有限位塊。限位塊使活動撥頭端部可繞鉸點旋轉一定角度。

優選地，所述分坯液壓缸底部鉸接有第二固定鉸支座，撥坯液壓缸底部鉸接有第三固定鉸支座。

本發明結構緊湊，占地面積小，可適用于出坯面與熱送輥面高差較小或沒有高差的場合，活動撥頭結構使設備作業周期大大縮短，固定滑架使該設備抗沖擊能力大大加強，安裝調試也更為簡單。

附圖說明

圖1為本發明結構示意圖；

圖2為本發明俯視圖；

圖3為本發明工作示意圖。

其中，1—固定滑軌；2—活動軌道；3—分坯液壓缸；4—第一固定鉸支座；5—橫梁；6—固定滑架；7—撥坯液壓缸；8—轉臂；9—同步軸；10—活動撥頭；11—熱送輥道；12—鑄坯；13—第二固定鉸支座；14—第三固定鉸支座。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本發明作進一步的詳細說明，便于清楚地了解本發明，但它們不對本發明構成限定。

如圖1、圖2所示，本發明包括分坯機構、兩組固定滑架6和撥坯機構，分坯機構包括兩組活動軌道2、第一固定鉸支座4、橫梁5和分坯液壓缸3，活動軌道2的一端與第一固定鉸支座4連接，另一端固定在橫梁5上，橫梁5下端與分坯液壓缸3的活塞桿鉸接，分坯液壓缸3底部鉸接在第二固定鉸支座上13；撥坯機構包括至少兩個以上的活動撥頭10、同步軸9、轉臂8和撥坯液壓缸7，活動撥頭10的一端固定連接在同步軸9上，活動撥頭10另一端部為圓弧形，活動撥頭10為兩段鉸接，活動撥頭10上設有限位塊，轉臂8的一端與同步軸9連接，另一端與撥坯液壓缸7的活塞桿鉸接，撥坯液壓缸7底部鉸接在第三固定鉸支座上14；固定滑架6設置在撥坯機構兩端，高于撥坯機構中的同步軸9，固定滑架7的一端上表面與分坯機構中的活動軌道2同高，固定滑架6上表面為曲線結構，固定滑架6上與分坯機構中的活動軌道2同高的一端開設有V形接坯槽。

工作時：a為出坯方向（如圖2所示），鑄坯移送機將鑄坯12通過固定滑軌1送至分坯機構活動軌道2上方（如圖1所示），此時為分坯機構的初始狀態。分坯液壓缸3動作，活塞桿伸出，使活動軌道2帶著上方的鑄坯12繞第一固定鉸支座4轉動，當鑄坯12的重力產生的下滑分力大于鑄坯12與活動軌道12之間的摩擦力時，鑄坯12沿活動軌道2逐漸下滑，并最終落入固定滑架6上的V形接坯槽中（如圖3所示）。鑄坯12落入V形接坯槽后，會觸動信號發生裝置，信號發生裝置給撥坯液壓缸7發出動作指令。撥坯液壓缸7動作，活塞桿伸出，通過轉臂8帶動同步軸9轉動，進而帶動活動撥頭10旋轉，活動撥頭10的端部與V形接坯槽中的鑄坯12接觸后，推動鑄坯12在固定滑架6上沿滑架軌跡運動（當鑄坯12被推出V形槽一段距離后，鑄坯12上方的鑄坯12會繼續落入V形槽中），直到鑄坯12被推上熱送輥道11上。鑄坯12被推上熱送輥道11上后，熱送輥道11電機啟動，將鑄坯12送走，同時，撥坯液壓缸7動作，活塞桿收回，通過轉臂8帶動同步軸9反轉，進而帶動活動撥頭10反向轉動，活動撥頭10端部受重力影響，繞自身鉸點轉動至極限位，避免反與V形接坯槽中的鑄坯12相碰，直至活動撥頭10回到初始位時，活動撥頭10端部受重力影響繞自身鉸點反向轉動至如圖1所示位置，活動撥頭10完全回到初始位。單根鑄坯12熱送周期完成。熱送分坯裝置繼續工作，將活動軌道2上余下的鑄坯12分別推上熱送輥道11。