[發(fā)明專利]一種加工軸承鋼球組合機構(gòu)

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210544694.6
• 申請日: 2012-12-17
• 公開（公告）號: CN103862342A
• 公開（公告）日: 2014-06-18
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張淑平
• 申請（專利權(quán)）人: 張淑平
• 主分類號: B24B11/02
• 分類號: B24B11/02
• 代理公司: 寧波市鄞州甬致專利代理事務(wù)所(普通合伙) 33228
• 代理人: 李迎春

技術(shù)領(lǐng)域

?本發(fā)明涉及一種軸承鋼球加工機構(gòu)，特別是一種加工軸承鋼球組合機構(gòu)。

背景技術(shù)

?現(xiàn)有的軸承均采用立式轉(zhuǎn)磨機加工。該立式轉(zhuǎn)磨機有定、動兩塊水平轉(zhuǎn)磨板，它們相對的環(huán)形轉(zhuǎn)磨面上各設(shè)有幾道截面為半圓形的同心溝槽，并且上下兩轉(zhuǎn)磨板的溝槽相對應(yīng)，構(gòu)成截面為圓形的封閉環(huán)，被轉(zhuǎn)磨的鋼球置于其內(nèi)。上述單溝轉(zhuǎn)磨組合機構(gòu)缺點是：（1）由于鋼球只能在自己的溝道內(nèi)進行公轉(zhuǎn)和自轉(zhuǎn)，而轉(zhuǎn)磨板外溝道產(chǎn)生的離心力較內(nèi)溝道的離心力大，故外溝道產(chǎn)品尺寸消耗快，造成內(nèi)外溝道鋼球尺寸公差不一致，配組時易產(chǎn)生尾球。（2）為防止鋼球在轉(zhuǎn)磨時兩球接觸產(chǎn)生燒傷，故在鋼球間設(shè)置無功隔離球，其約占有1/3溝道，使本來就有限的磨削窨能加工的鋼球數(shù)量更少，產(chǎn)品批量小很難加工大組數(shù)鋼球，如果在大量鋼球中揀選可能湊足一組，但成本極高。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明主要是提供一種同批量產(chǎn)品尺寸基本相同，精度等級高、產(chǎn)品批量大、無尾球浪費、可生產(chǎn)大組數(shù)鋼球的軸承鋼球循環(huán)轉(zhuǎn)磨組合機構(gòu)。本發(fā)明主要包括有：定、動兩塊轉(zhuǎn)磨板、輸球盤、料道和磨削劑循環(huán)機構(gòu)。其中定、動兩塊轉(zhuǎn)磨板的結(jié)構(gòu)基本與現(xiàn)有技術(shù)相同，即它們相對的環(huán)形轉(zhuǎn)磨面上各設(shè)有幾道截面為半圓形的同心溝槽，并且兩轉(zhuǎn)磨板的溝槽相對應(yīng)，構(gòu)成截面為圓形的封閉環(huán)。但是，本發(fā)明的兩轉(zhuǎn)磨板轉(zhuǎn)磨面呈豎直狀態(tài)。在轉(zhuǎn)磨板過軸線的水平切面附近設(shè)有與轉(zhuǎn)磨面寬度對應(yīng)的矩形通孔，該通孔內(nèi)有固定在定轉(zhuǎn)磨板上的上下兩個槽鋼形傾斜的料道穿過。上述輸球盤有一個可由電動機帶動旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤，該轉(zhuǎn)盤中部有一根豎直的立柱，在立柱的外周面上固定有水平的環(huán)形板，在該環(huán)形板外面設(shè)有內(nèi)徑稍大于環(huán)形板外徑的同軸筒形圍板，該圍板固定在下面的支座上。在下料道進口端附近的上方設(shè)有磨削劑噴管，它可使液體磨削劑均勻噴灑在即將被研磨的鋼球上助磨。

本發(fā)明工作過程：將被轉(zhuǎn)磨的一批鋼球置于輸球盤內(nèi)，其轉(zhuǎn)盤在電動機驅(qū)使下旋轉(zhuǎn)，于是便帶動其上的鋼球轉(zhuǎn)動。當(dāng)鋼球轉(zhuǎn)到下料道進口端附近時，磨削劑噴管向其上噴灑磨削劑。一排帶有磨削劑鋼球沿下料道的斜面自然滾下至動轉(zhuǎn)磨盤的溝道內(nèi)，并由動轉(zhuǎn)磨盤帶動在兩轉(zhuǎn)磨盤內(nèi)公轉(zhuǎn)和自轉(zhuǎn)。當(dāng)鋼球轉(zhuǎn)到上料道進口端時，在兩轉(zhuǎn)磨盤轉(zhuǎn)磨了一圈的鋼球則沿上料道的斜面自然滾出，從上料道出口端自由落入輸球盤由隔板隔開的進球一側(cè)。輸球盤在工作時其上的鋼球盤由隔開的進球一側(cè)。輸球盤在工作時其上的鋼球位置隨機變化，當(dāng)鋼球再轉(zhuǎn)到輸球盤出球一側(cè)下料道進口端時，又重復(fù)上面的過程。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的主視局剖示意圖。

圖2是本發(fā)明的俯視示意圖。

圖3是圖1的A-A視圖。

具體實施方式

在圖1和圖2所示的軸承鋼球循環(huán)磨裝置的示意圖，定1、動2兩塊轉(zhuǎn)磨板它們相對的環(huán)形轉(zhuǎn)磨面上各設(shè)有截面為半圓形的同心溝槽，兩轉(zhuǎn)磨板的溝槽相對應(yīng)，構(gòu)成截面為圓形的封閉環(huán)，兩轉(zhuǎn)磨板的轉(zhuǎn)磨面呈豎直狀態(tài)。在定轉(zhuǎn)磨板過軸線的水平切面附近設(shè)有與轉(zhuǎn)磨面寬度對應(yīng)的矩形通孔，該通孔內(nèi)有固定在定轉(zhuǎn)磨板3上下兩個槽鋼形傾斜的料道4穿過，其中上料道進口端接近動轉(zhuǎn)磨板的轉(zhuǎn)磨面，進口端與輸球盤5轉(zhuǎn)盤相鄰。上下料道上設(shè)有與轉(zhuǎn)磨板轉(zhuǎn)磨面溝道對應(yīng)的直溝道。上述輸球盤內(nèi)有由堅直立柱和固定在外周面上的環(huán)形板組成的可轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)盤6，其外面設(shè)有內(nèi)徑稍大于環(huán)形板外徑并固定在下面支座上的圍板7，該圍板與下料道對應(yīng)的部位設(shè)有槽形開口。在上述輸球盤內(nèi)設(shè)有置于環(huán)形板上的隔板8，其一端與下料道進口端的一個立邊相接，另一端為自由端。在下料道進口端附近的上方設(shè)有磨削劑噴管9，在兩轉(zhuǎn)磨板下面設(shè)有磨削劑槽10循環(huán)泵11進液管置于磨削劑槽內(nèi)，出液管則通過導(dǎo)管與磨削劑噴管相連。???