[發(fā)明專利]一種燃氣回轉(zhuǎn)窯煉鋅裝置

無效

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• 申請日: 2012-12-17
• 公開（公告）號: CN103014372A
• 公開（公告）日: 2013-04-03
• 發(fā)明（設計）人: 牛世剛
• 申請（專利權）人: 葫蘆島煉鋅廠
• 主分類號: C22B19/20
• 分類號: C22B19/20
• 代理公司: 葫蘆島天開專利商標代理事務所(特殊普通合伙) 21230
• 代理人: 魏勇

技術領域

本發(fā)明提出的是冶金領域用于煉鋅的設備，具體地說是一種燃氣回轉(zhuǎn)窯煉鋅裝置。

背景技術

目前利用鋅礦粉煉鋅有兩種方法和相應的設備被采用。一種是豎窯，利用煤炭作為燃料，與鋅礦粉混合在豎窯中燃燒，加熱并還原金屬鋅，這種方法和豎窯存在的缺點是，煤炭與鋅礦粉混合，所以難以掌握最佳的配合比例，當煤炭過量時，污染嚴重，而且浪費能源，當鋅礦粉過量時，造成鋅不能被全部提煉出來，又造成礦物資源的浪費。由于存在上述問題，所以煉鋅渣需要再次重復冶煉，這又造成能源和資源的浪費，而且還浪費了時間。第二種是濕法煉鋅，將鋅精礦用酸浸漬，使鋅以鋅鹽的形式溶解在浸鋅液中，通過結(jié)晶，形成鋅鹽，將鋅鹽電解還原成為金屬鋅。這種濕法煉鋅雖然得率較高，但酸污染操作環(huán)境，而且電解間接浪費能源，且廢渣難以處理，造成嚴重地環(huán)境污染。

根據(jù)目前煉鋅行業(yè)的生產(chǎn)與設備狀況，雖然能夠進行鋅金屬的冶煉，但都存在著不同的優(yōu)缺點，且其缺點難以克服。

隨著節(jié)能環(huán)保社會的現(xiàn)實需要，迫切需要節(jié)約能源，減少污染，提高自動化水平和減少操作環(huán)節(jié)的新的發(fā)明創(chuàng)造被提出，以改變目前煉鋅的技術現(xiàn)狀與生產(chǎn)現(xiàn)狀。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服豎窯火法煉鋅和濕法酸浸煉鋅裝置與工藝的缺點，本發(fā)明提出了一種燃氣回轉(zhuǎn)窯煉鋅裝置。該裝置通過在煉鋅回轉(zhuǎn)窯中輸入燃氣作為燃料。解決回轉(zhuǎn)窯煉鋅的技術問題。

本發(fā)明解決技術問題所采用的方案是：

以燃氣燃燒作為煉鋅加熱源，在回轉(zhuǎn)窯中冶煉鋅礦原料，獲得技術鋅。

回轉(zhuǎn)窯煉鋅裝置結(jié)構(gòu)：

由窯壁、窯襯和窯膛構(gòu)成的窯體通過回轉(zhuǎn)滾動輪和驅(qū)動器安裝在窯座上，穿過窯壁和窯襯之間的窯體環(huán)周設有多個進氣口，在窯體一側(cè)設有加料口和燃氣燃燒器，在窯體另一側(cè)設有廢氣出口和出渣口，在窯體一側(cè)設有出鋅口，在出鋅口的上方裝有排氣管。

進氣口能夠向窯膛內(nèi)輸入空氣或燃氣。

窯襯原料的組成：按質(zhì)量比，耐火水泥25份，鋯石英25份，剛玉砂25份，氧化鎂25份，混合后加水攪拌成為糊狀，然后澆注到與窯壁弧度一致的弧形窯襯模具中，固化后干燥，成為窯襯坯。

窯襯的砌筑：將窯襯坯環(huán)周錯縫通過耐火水泥與磷酸鋁組成的膠結(jié)劑砌筑到窯壁內(nèi)側(cè)，經(jīng)燒結(jié)后，形成連續(xù)的窯襯。

窯壁直徑范圍為3～8米，長度范圍為30～60米，回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速為每分鐘5～15轉(zhuǎn)。

燃氣燃燒器所使用的為氣態(tài)或液態(tài)的燃料，包括天然氣、液化石油氣、煤氣、水煤氣、甲烷氣、石油裂解氣、垃圾焚燒氣、木材或植物秸稈干餾氣。

積極效果，本發(fā)明以燃氣代替煤或焦炭進行鋅冶煉，能夠直接從鋅礦原料中提煉出金屬鋅，具有生產(chǎn)效率高，能源消耗小，環(huán)保，便于自動化控制和窯體使用壽命長的優(yōu)點。適宜作為火法煉鋅的裝置應用。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)圖

圖2為本發(fā)明窯體截面圖

圖中，1.加料口，2.窯壁，3.燃氣燃燒器，4.窯座，4.1.回轉(zhuǎn)滾動輪，5.空氣進口，6.驅(qū)動器，7.窯膛，8.窯襯，9.廢氣出口，9.1.出渣口，10.出鋅口，11.排氣管。

具體實施方式

以燃氣燃燒作為煉鋅加熱源，在回轉(zhuǎn)窯中冶煉鋅礦原料，獲得技術鋅。

回轉(zhuǎn)窯煉鋅裝置結(jié)構(gòu)：

據(jù)圖所示，由窯壁2、窯襯8和窯膛7構(gòu)成的窯體通過回轉(zhuǎn)滾動輪4.1和驅(qū)動器6安裝在窯座4上，穿過窯壁和窯襯之間的窯體環(huán)周設有多個進氣口5，在窯體一側(cè)設有加料口1和燃氣燃燒器3，在窯體另一側(cè)設有廢氣出口9和出渣口9.1，在窯體一側(cè)設有出鋅口10，在出鋅口的上方裝有排氣管11。

進氣口能夠向窯膛內(nèi)輸入空氣或燃氣。

窯襯原料的組成：按質(zhì)量比，耐火水泥25份，鋯石英25份，剛玉砂25份，氧化鎂25份，混合后加水攪拌成為糊狀，然后澆注到弧形的窯襯模具中，固化后干燥，成為窯襯坯。

窯襯的砌筑：將窯襯坯環(huán)周錯縫通過耐火水泥與磷酸鋁組成的膠結(jié)劑砌筑到窯壁內(nèi)側(cè)，經(jīng)燒結(jié)后，形成連續(xù)的窯襯。

窯壁直徑范圍為3～8米，長度范圍為30～60米，回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速為每分鐘5～15轉(zhuǎn)。

燃氣燃燒器所使用的為氣態(tài)或液態(tài)的燃料，包括天然氣、液化石油氣、煤氣、水煤氣、甲烷氣、石油裂解氣、垃圾焚燒氣、木材或植物秸稈干餾氣。

本發(fā)明的工作過程：