[發(fā)明專利]一種燃?xì)饣剞D(zhuǎn)窯煉鋅裝置

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210544251.7
• 申請(qǐng)日: 2012-12-17
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103014372A
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-04-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 牛世剛
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 葫蘆島煉鋅廠
• 主分類號(hào): C22B19/20
• 分類號(hào): C22B19/20
• 代理公司: 葫蘆島天開(kāi)專利商標(biāo)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 21230
• 代理人: 魏勇

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明提出的是冶金領(lǐng)域用于煉鋅的設(shè)備，具體地說(shuō)是一種燃?xì)饣剞D(zhuǎn)窯煉鋅裝置。

背景技術(shù)

目前利用鋅礦粉煉鋅有兩種方法和相應(yīng)的設(shè)備被采用。一種是豎窯，利用煤炭作為燃料，與鋅礦粉混合在豎窯中燃燒，加熱并還原金屬鋅，這種方法和豎窯存在的缺點(diǎn)是，煤炭與鋅礦粉混合，所以難以掌握最佳的配合比例，當(dāng)煤炭過(guò)量時(shí)，污染嚴(yán)重，而且浪費(fèi)能源，當(dāng)鋅礦粉過(guò)量時(shí)，造成鋅不能被全部提煉出來(lái)，又造成礦物資源的浪費(fèi)。由于存在上述問(wèn)題，所以煉鋅渣需要再次重復(fù)冶煉，這又造成能源和資源的浪費(fèi)，而且還浪費(fèi)了時(shí)間。第二種是濕法煉鋅，將鋅精礦用酸浸漬，使鋅以鋅鹽的形式溶解在浸鋅液中，通過(guò)結(jié)晶，形成鋅鹽，將鋅鹽電解還原成為金屬鋅。這種濕法煉鋅雖然得率較高，但酸污染操作環(huán)境，而且電解間接浪費(fèi)能源，且廢渣難以處理，造成嚴(yán)重地環(huán)境污染。

根據(jù)目前煉鋅行業(yè)的生產(chǎn)與設(shè)備狀況，雖然能夠進(jìn)行鋅金屬的冶煉，但都存在著不同的優(yōu)缺點(diǎn)，且其缺點(diǎn)難以克服。

隨著節(jié)能環(huán)保社會(huì)的現(xiàn)實(shí)需要，迫切需要節(jié)約能源，減少污染，提高自動(dòng)化水平和減少操作環(huán)節(jié)的新的發(fā)明創(chuàng)造被提出，以改變目前煉鋅的技術(shù)現(xiàn)狀與生產(chǎn)現(xiàn)狀。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服豎窯火法煉鋅和濕法酸浸煉鋅裝置與工藝的缺點(diǎn)，本發(fā)明提出了一種燃?xì)饣剞D(zhuǎn)窯煉鋅裝置。該裝置通過(guò)在煉鋅回轉(zhuǎn)窯中輸入燃?xì)庾鳛槿剂?。解決回轉(zhuǎn)窯煉鋅的技術(shù)問(wèn)題。

本發(fā)明解決技術(shù)問(wèn)題所采用的方案是：

以燃?xì)馊紵鳛闊掍\加熱源，在回轉(zhuǎn)窯中冶煉鋅礦原料，獲得技術(shù)鋅。

回轉(zhuǎn)窯煉鋅裝置結(jié)構(gòu)：

由窯壁、窯襯和窯膛構(gòu)成的窯體通過(guò)回轉(zhuǎn)滾動(dòng)輪和驅(qū)動(dòng)器安裝在窯座上，穿過(guò)窯壁和窯襯之間的窯體環(huán)周設(shè)有多個(gè)進(jìn)氣口，在窯體一側(cè)設(shè)有加料口和燃?xì)馊紵?，在窯體另一側(cè)設(shè)有廢氣出口和出渣口，在窯體一側(cè)設(shè)有出鋅口，在出鋅口的上方裝有排氣管。

進(jìn)氣口能夠向窯膛內(nèi)輸入空氣或燃?xì)狻?/p>

窯襯原料的組成：按質(zhì)量比，耐火水泥25份，鋯石英25份，剛玉砂25份，氧化鎂25份，混合后加水?dāng)嚢璩蔀楹隣?，然后澆注到與窯壁弧度一致的弧形窯襯模具中，固化后干燥，成為窯襯坯。

窯襯的砌筑：將窯襯坯環(huán)周錯(cuò)縫通過(guò)耐火水泥與磷酸鋁組成的膠結(jié)劑砌筑到窯壁內(nèi)側(cè)，經(jīng)燒結(jié)后，形成連續(xù)的窯襯。

窯壁直徑范圍為3～8米，長(zhǎng)度范圍為30～60米，回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速為每分鐘5～15轉(zhuǎn)。

燃?xì)馊紵魉褂玫臑闅鈶B(tài)或液態(tài)的燃料，包括天然氣、液化石油氣、煤氣、水煤氣、甲烷氣、石油裂解氣、垃圾焚燒氣、木材或植物秸稈干餾氣。

積極效果，本發(fā)明以燃?xì)獯婷夯蚪固窟M(jìn)行鋅冶煉，能夠直接從鋅礦原料中提煉出金屬鋅，具有生產(chǎn)效率高，能源消耗小，環(huán)保，便于自動(dòng)化控制和窯體使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。適宜作為火法煉鋅的裝置應(yīng)用。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)圖

圖2為本發(fā)明窯體截面圖

圖中，1.加料口，2.窯壁，3.燃?xì)馊紵鳎?.窯座，4.1.回轉(zhuǎn)滾動(dòng)輪，5.空氣進(jìn)口，6.驅(qū)動(dòng)器，7.窯膛，8.窯襯，9.廢氣出口，9.1.出渣口，10.出鋅口，11.排氣管。

具體實(shí)施方式

以燃?xì)馊紵鳛闊掍\加熱源，在回轉(zhuǎn)窯中冶煉鋅礦原料，獲得技術(shù)鋅。

回轉(zhuǎn)窯煉鋅裝置結(jié)構(gòu)：

據(jù)圖所示，由窯壁2、窯襯8和窯膛7構(gòu)成的窯體通過(guò)回轉(zhuǎn)滾動(dòng)輪4.1和驅(qū)動(dòng)器6安裝在窯座4上，穿過(guò)窯壁和窯襯之間的窯體環(huán)周設(shè)有多個(gè)進(jìn)氣口5，在窯體一側(cè)設(shè)有加料口1和燃?xì)馊紵?，在窯體另一側(cè)設(shè)有廢氣出口9和出渣口9.1，在窯體一側(cè)設(shè)有出鋅口10，在出鋅口的上方裝有排氣管11。

進(jìn)氣口能夠向窯膛內(nèi)輸入空氣或燃?xì)狻?/p>

窯襯原料的組成：按質(zhì)量比，耐火水泥25份，鋯石英25份，剛玉砂25份，氧化鎂25份，混合后加水?dāng)嚢璩蔀楹隣睿缓鬂沧⒌交⌒蔚母G襯模具中，固化后干燥，成為窯襯坯。

窯襯的砌筑：將窯襯坯環(huán)周錯(cuò)縫通過(guò)耐火水泥與磷酸鋁組成的膠結(jié)劑砌筑到窯壁內(nèi)側(cè)，經(jīng)燒結(jié)后，形成連續(xù)的窯襯。

窯壁直徑范圍為3～8米，長(zhǎng)度范圍為30～60米，回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速為每分鐘5～15轉(zhuǎn)。

燃?xì)馊紵魉褂玫臑闅鈶B(tài)或液態(tài)的燃料，包括天然氣、液化石油氣、煤氣、水煤氣、甲烷氣、石油裂解氣、垃圾焚燒氣、木材或植物秸稈干餾氣。

本發(fā)明的工作過(guò)程：