[發明專利]濕料烘干儲存轉運系統及干混砂漿攪拌站有效
| 申請號: | 201210544017.4 | 申請日: | 2012-12-14 |
| 公開(公告)號: | CN103009486A | 公開(公告)日: | 2013-04-03 |
| 發明(設計)人: | 楊超;朱雙明;馬力 | 申請(專利權)人: | 三一重工股份有限公司 |
| 主分類號: | B28C9/02 | 分類號: | B28C9/02;F26B21/00 |
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| 地址: | 410100 湖南*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 烘干 儲存 轉運 系統 砂漿 攪拌 | ||
技術領域
本發明涉及物料烘干轉運儲存領域,尤其涉及一種干混砂漿攪拌站的濕料烘干轉運儲存系統。
背景技術
干混砂漿作為一種新型環保綠色建筑材料,具有質量穩定、高效、節能環保、易于機械化施工等優點。但因干混砂漿所用原料砂要求含水率必須低于0.5%,故大多數原料砂不能直接用于生產,必須對其進行烘干,使其含水率達到生產要求。在烘干的過程中,砂子溫度也會隨之升高,出料溫度往往達到了80℃以上。提升機將熱砂提升進入儲砂罐后,隨熱砂中帶入的濕熱空氣遇到相對較冷的筒壁后,水分蒸發出來并凝結形成結露。這些結露讓細砂很容易粘附在筒壁上,逐漸形成了越來越厚的結塊,影響了砂的出料也難于清理;另外,進入儲砂罐的砂由于溫度太高,不能馬上進行生產,否則干混砂漿質量得不到保證,這就影響了干混砂漿的生產效率。
發明內容
本發明的目的在于:解決濕料經烘干系統后溫度過高而引起結露和影響后續生產效率的問題。因此,本發明提供以下技術方案:
一種濕料烘干轉運儲存系統,包括烘干系統、轉運系統、儲存系統和熱料冷卻系統,濕料經所述烘干系統烘干并經所述轉運系統轉運后,儲存在所述儲存系統中;所述熱料冷卻系統用來冷卻經所述烘干系統后的熱料;所述熱料冷卻系統包括冷風引入管和排風管,所述冷風引入管設置在所述儲存系統或轉運系統上,所述排風管將吸收熱量后的熱風排出所述儲存系統或轉運系統之外。
優選的,所述烘干系統包括烘干機、引風管道和引風除塵器;所述轉運系統包括提升機;所述儲存系統包括儲料罐;所述引風管道的兩端分別與所述引風除塵器和所述烘干機連通;所述烘干機與所述提升機的進料口連通,所述提升機的出料口與所述儲料罐連通。
優選的,所述冷風引入管設置在所述提升機或儲料罐上,所述排風管將所述提升機或儲料罐與所述引風除塵器連通。
優選的,所述轉運系統還包括振動篩,所述烘干機通過所述振動篩與所述提升機的進料口連接。
優選的,所述冷風引入管設置在所述提升機或儲料罐或振動篩上,所述排風管將所述提升機或儲料罐或振動篩與所述引風除塵器連通。
優選的,所述冷風引入管設置在所述振動篩的頂部或底部,所述排風管的兩端分別與所述振動篩和所述引風管道連接。
優選的,所述冷風引入管包括第一冷風引入管和第二冷風引入管,所述排風管包括第一排風管和第二排風管;所述第一冷風引入管設置在所述儲料罐的頂端,所述第一排風管的兩端分別與所述提升機和所述引風管道連接,所述第二冷風引入管設置在所述振動篩的頂部或底部,所述第二排風管的兩端分別與所述振動篩和所述引風管道連接。
優選的,所述冷風引入管設置在所述儲料罐的頂端,所述排風管的兩端分別與所述提升機和所述引風管道連接。
進一步的,上述濕料烘干轉運儲存系統還包括一引風裝置,所述引風裝置替代所述引風除塵器與所述排風管連通。
優選的,所述烘干機包括內筒和外筒,所述內筒的第一端設置有物料進口和熱風進口,所述內筒的第二端設置有出風口,所述出風口與所述引風管道連通,所述外筒上設置有物料出口,所述物料出口與所述提升機的進料口連接。
所述的,所述外筒上還設置有冷風入口,所述物料出口設置在靠近所述物料進口的一側,所述冷風入口設置在靠近所述物料出口的一側。
本發明的另一目的的是提供一種干混砂漿攪拌站,能夠解決現有干混砂漿攪拌站中濕砂經烘干系統后溫度過高而產生的后續相關問題,因此,本發明提供以下技術方案:
一種干混砂漿攪拌站,包括任一上述的濕砂烘干轉運儲存系統。
與現有技術相比,本發明的有益效果如下:
1)濕料在烘干之后,由熱料冷卻系統一方面及時引走帶入儲料罐的濕熱空氣,避免了遇冷凝結形成結露,另一方面引入冷風與熱料進行熱交換,使得儲存的物料溫度不再過高;
2)直接利用冷風引入管將冷風引入到儲料系統,再利用排風管將吸收熱量后的熱風導向儲料系統之外,結構簡單,容易實現;
3)可以在儲料系統的多個位置設置冷風引入管,冷卻效率高;
4)直接利用現有的引風收塵器與導風管連通,結構緊湊、節約成本;
5)在烘干機的外筒上設置冷風入口,可以更早地對烘干后的物料進行冷卻,冷卻更及時;
6)干混砂漿攪拌站由于包含了所述濕料烘干轉運儲存系統,因此也具有上述有益效果。
附圖說明
下面結合附圖和具體實施方式,對本發明及其有益技術效果進一步詳細說明,其中:
圖1所示為本發明濕砂烘干轉運儲存系統第一實施例的結構示意圖。
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