[發明專利]礦熱爐用扒渣機

有效

• 申請號: 201210543802.8
• 申請日: 2012-12-15
• 公開（公告）號: CN103047866A
• 公開（公告）日: 2013-04-17
• 發明（設計）人: 郭強;張彥萍;姜巖;王奕昀
• 申請（專利權）人: 大連華銳重工集團股份有限公司
• 主分類號: F27D3/15
• 分類號: F27D3/15;B22D43/00
• 代理公司: 大連東方專利代理有限責任公司 21212
• 代理人: 曲永祚;李洪福

技術領域

該設備屬于冶煉設備，用于對礦熱爐冶煉出的鐵水進行扒渣操作。

背景技術

近礦熱爐冶煉的扒渣操作，一直以來是靠人工手動扒渣，作業環境惡劣，而且極易被熔融的渣燙傷，造成安全事故。

而傳統的扒渣機如果應用于礦熱爐領域，存在以下缺點：

1、由于其結構復雜，價格昂貴，因此投資較高；

2、傳統扒渣機設備龐大，作業效率高，適用于大渣量的扒渣，而礦熱爐冶煉的渣量較少，使用傳統扒渣機是大材小用；

雖然市場上出現很多類型的扒渣機，但都因為造價等原因，沒有應用于礦熱爐冶煉扒渣，因此市場急需一套結構簡單、造價低廉的產品，應用于礦熱爐領域。

發明內容

針對上述技術問題，本發明要解決的技術問題是提供一種結構簡單，能夠滿足礦熱爐扒渣的要求，性價比高，全套設備由液壓傳動，可實現遠距離操作，完全可替代人工扒渣，改善工人勞動強度，減少工人人身安全隱患的扒渣機。

為達到以上目的，通過以下技術方案實現的：

礦熱爐用扒渣機，包括：滑道架裝置、俯仰裝置、升降裝置和扒渣裝置；升降裝置包括：底座、升降油缸、固定平臺和升降平臺；固定平臺固定在底座上；升降油缸設置于固定平臺內部，且底部與底座固定上端與固定平臺固定；升降油缸伸出于固定平臺，且上端面固定有升降平臺；升降平臺上端固定有回轉軸承，且與回轉軸承的外齒圈為可拆卸固定連接；回轉軸承內圈上端面固定有回轉平臺；回轉平臺上端面固定有俯仰裝置；俯仰裝置包括：支架和液壓缸；支架和用于驅動回轉平臺旋轉的馬達Ⅰ固定在回轉平臺上端面；支架中心在升降油缸的軸線上，且支架上端通過轉軸固定有滑道架裝置；滑道架裝置與回轉平臺之間設置有液壓缸，即液壓缸能夠驅動滑道架裝置繞轉軸旋轉；

滑道架裝置包括：固定架、滑道和馬達Ⅱ；滑道固定在固定架下端面兩側；馬達Ⅱ固定在固定架后端；

扒渣裝置包括：移動臺車、扒渣臂和扒渣板；移動臺車設置于滑道內，且通過滑輪與滑道配合移動；扒渣臂固定在移動臺車下端；扒渣板固定在扒渣臂前端面；

馬達Ⅱ與移動臺車之間通過鏈條傳遞動力。

馬達Ⅰ和馬達Ⅱ采用液壓馬達；

回轉平臺設置有用于安裝馬達Ⅰ的通孔；馬達Ⅰ通過螺栓固定在回轉平臺通孔處，且馬達Ⅰ輸出軸頂部固定的齒套伸出于回轉平臺下端面與回轉軸承外齒圈嚙合；

滑道上固定有用于限制扒渣臂行程的限位塊；

固定架前端固定有用于輔助扒渣臂為水平運行的輔助板；

采用了上述技術方案的本發明具有以下優點：

1、結構簡單，能夠滿足礦熱爐扒渣的要求，性價比高；

2、全套設備由液壓傳動，可實現遠距離操作，完全可替代人工扒渣，改善工人勞動強度，減少工人人身安全隱患。

上述說明僅是本發明技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本發明的技術手段，而可依照說明書的內容予以實施，并且為了讓本發明的上述和其他目的、特征和優點能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實施例，并配合附圖，詳細說明如下。

附圖說明

圖1為本發明的側視結構示意圖。

圖2為本發明滑道架裝置和扒渣裝置側視結構示意圖。

圖3為本發明的回轉平臺處主視構示意圖。

圖4為本發明的回轉平臺處側視構示意圖。

圖5為本發明的升降裝置剖面結構示意圖。

圖中：1、滑道架裝置，1.1、固定架，1.2、滑道，2、俯仰裝置，3、升降裝置，4、扒渣裝置，5、馬達Ⅱ，6、移動臺車，7、扒渣臂，8、扒渣板，9、支架，9.1、轉軸，10、馬達Ⅰ，11、液壓缸，12、回轉軸承，13、底座，14、升降油缸，15、固定平臺，16、升降平臺，17、回轉平臺，18、鏈條，19、限位塊，20、輔助板。

具體實施方式

如圖1所示的礦熱爐用扒渣機，包括：滑道架裝置1、俯仰裝置2、升降裝置3和扒渣裝置4；升降裝置3包括：底座13、升降油缸14、固定平臺15和升降平臺16，固定平臺15固定在底座13上，升降油缸14設置于固定平臺15內部，且底部與底座13固定上端與固定平臺15固定，升降油缸14伸出于固定平臺15，且上端面固定有升降平臺16，升降平臺16上端固定有回轉軸承12，且與回轉軸承12的外齒圈為可拆卸固定連接，回轉軸承12內圈上端面固定有回轉平臺17如圖5所示，采用這種結構通過升降油缸14來實現升降平臺16的升降；