[發(fā)明專利]多功能微粒子蓄能啟動儀

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210543722.2
• 申請日: 2012-12-14
• 公開（公告）號: CN103028347A
• 公開（公告）日: 2013-04-10
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 袁志強
• 申請（專利權(quán)）人: 袁志強
• 主分類號: B01J3/06
• 分類號: B01J3/06;F15B1/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種蓄能啟動儀，具體涉及一種多功能微粒子蓄能啟動儀。

背景技術(shù)

在4800T壓機生產(chǎn)金剛石的過程中，當(dāng)合成壓力升到670kg/cm時，為了有利于金剛石的產(chǎn)生和生產(chǎn)，需要進行保壓保溫工作。在現(xiàn)有的生產(chǎn)工藝中沒有合適的保壓裝置，而液壓中的泄露是不可避免的，因為為了保證合成壓力保持10kg/cm以內(nèi)的相對穩(wěn)定，需要通過油泵起動進行2－3次壓力補充，但是這種補壓會造成對液壓系統(tǒng)的零部件產(chǎn)生沖擊，損耗其使用壽命，而且合成壓力的波動使工作缸的壓力產(chǎn)生變化，從而使所生產(chǎn)出來的金剛石產(chǎn)量低、顆粒小、強度低，使用油泵補壓，又浪費電力，不經(jīng)濟。

發(fā)明內(nèi)容

針對以上現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本發(fā)明提供了一種方便經(jīng)濟、效果好的補壓裝置，用以在金剛石生產(chǎn)中的，能減少液壓系統(tǒng)的損耗，增加其使用壽命，且使所產(chǎn)生的金剛石產(chǎn)量高、顆粒大、強度高的多功能微粒子蓄能啟動儀。

本發(fā)明是通以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

多功能微粒子蓄能啟動儀，所述啟動儀含有彈簧、彈簧套筒、彈簧底板、油缸、活塞和油缸蓋，其中彈簧位于杯狀的彈簧套筒內(nèi)，并充滿彈簧套筒，它與可沿著彈簧套筒壁滑動的彈簧底板固定在一起，彈簧底板為凸字形結(jié)構(gòu)，它位于彈簧的下方，在它的下部中間位置有一剖面為弧形的缺口，活塞的活塞桿與此缺口相接觸，而且缺口的大小與活塞桿的接觸部分相一致，活塞位于油缸內(nèi)，能沿著油缸壁來回滑動，在油缸的底部有固定在油缸上的油缸蓋，油缸蓋為凸字形結(jié)構(gòu)，在它的中間位置有凸字形的進油口，油缸和彈簧套筒固定在一起。

在彈簧底板的下方有活塞定位板，活塞定位板的中間有一個能穿過活塞桿的孔，且它的兩端被彈簧套筒壓住，在無油時，它與活塞的間隙距離為80mm。

彈簧底板上部的中間位置固定有觀測桿，觀測桿為長條形柱狀，它的另一端從彈簧套筒中伸出。

本發(fā)明的有益效果為：利用本發(fā)明進行補壓，當(dāng)人造金剛石生產(chǎn)中的合定壓力升到一定值時，蓄能啟動儀便立即開始工作，自動進行保壓，不需要等泄壓后再用油泵進行補壓，它不會產(chǎn)生泄壓，能使合成壓力保持恒定，這樣就避免了油泵起動時對液壓系統(tǒng)產(chǎn)生的沖擊，增加了液壓系統(tǒng)的使用壽命，而且由本發(fā)明保持的合成壓力使得生產(chǎn)出來的金剛石產(chǎn)量高、顆粒大、強度高，同時節(jié)約了用油泵補壓所需耗用的電力。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1為觀測桿；2為彈簧；3為彈簧套筒；4為彈簧底板；5為油缸；6為活塞；7為油罐蓋；8為活塞定位板。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明做進一步詳細說明。

如圖1所示，本發(fā)明由觀測桿1、彈簧2、彈簧套筒3、彈簧底板4、油缸5、活塞6、油罐蓋7和活塞定位板8構(gòu)成，其中彈簧套筒3為杯狀結(jié)構(gòu)，它內(nèi)部含有充滿其空間的直徑為25mm的彈簧2，彈簧2與可沿著彈簧套筒3壁滑動的彈簧底板4固定在一起。彈簧底板4位于彈簧套筒3的出口處，在彈簧2的下方，它為凸字形結(jié)構(gòu)，在它的下部中間位置有一剖面為弧形的缺口，活塞6的活塞桿與此缺口相接觸，而且缺口的大小與活塞桿的接觸部分相一致，使得活塞6能穩(wěn)定地與彈簧底板4一起運動。

活塞6被包含在油缸5內(nèi)，它能沿著油缸壁來回滑動，從而達到儲油保壓的目的，在油缸5的底部有一固定在油缸5上的油缸蓋7，它為凸字形結(jié)構(gòu)，并在油缸蓋7的中間位置有為凸字形的進油口。

在彈簧底板4的上方固定有長條形柱狀的觀測桿1，觀測桿1的另一端從彈簧套筒3的上方伸出，以便于觀測啟動儀的含油多少。而且在彈簧2的下方有活塞定位板8，它的中間有一個恰好能穿過活塞桿的孔，可以防止活塞的橫向運動，在無油時活塞定位板8與活塞6的間隙距離為80mm，使油缸能容納油300ml，彈簧套筒3壓住比彈簧底板4大的活塞定位板8的兩端，并與油缸5固定在一起。