[發明專利]在浸膠過程中提高聚酯簾子線強度的工藝

無效

• 申請號: 201210543641.2
• 申請日: 2012-12-10
• 公開（公告）號: CN103060944A
• 公開（公告）日: 2013-04-24
• 發明（設計）人: 勞德茂;倪會東
• 申請（專利權）人: 東營市龍力得新材料有限公司
• 主分類號: D01F6/92
• 分類號: D01F6/92;D01F1/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域：

本發明涉及輪胎制造技術領域，尤其是一種在浸膠過程中提高聚酯簾子線強度的工藝。

背景技術：

目前，制造輪胎所使用的聚酯簾子線，采用傳統的生產方法，在高強度、耐熱性、耐濕性及在干熱條件下會降解，尤其是子午輪胎在高速運行后會生熱，普通工業絲隨著溫度的提高，模量、強度會下降很快，因強度不夠而導致一系列嚴重的質量問題，無法達到工業生產的要求。如何在浸膠過程中提高聚酯簾子線強度的問題，使之減少由于生產過程中因強度損失所造成的巨大經濟損失，是人們迫切需要解決的技術難題。

發明內容

本發明的目的就是針對現有技術存在的缺陷，提供一種配比合理、提高強度效果好的在浸膠過程中提高聚酯簾子線強度的工藝，其技術方案為：通過加入聚合物和納米粒子提高聚酯簾子線的強度，聚合物和納米粒子的質量比為80比0.2，聚酯簾子線粘度為0.5，強度≥10Cn/dtex，干熱收縮率在168℃和0.04Cn/dtex預張力下，1分鐘后的干熱收縮率≤5.0％，聚合物和納米粒子的復合材料是在130℃下預結晶3小時，在置于180℃和40Pa的壓力下固相反應20小時，然后將復合材料于400米/分鐘的速度下卷繞成型，再將其拉長4倍，制得高強度、高模低縮聚酯簾子線。

本發明經試驗證明合理實用，其適合增強強度的最恰當的溫度，合理的停留時間，使增加強度的效果非常理想，提高了產品質量，延長了輪胎的使用壽命，適合普遍推廣使用。

具體實施方式

本發明通過通過加入聚合物和納米粒子提高聚酯簾子線的強度，聚合物和納米粒子的質量比為80比0.2，聚酯簾子線粘度為0.5，強度≥10Cn/dtex，干熱收縮率在168℃和0.04Cn/dtex預張力下，1分鐘后的干熱收縮率≤5.0％，聚合物和納米粒子的復合材料是在130℃下預結晶3小時，在置于180℃和40Pa的壓力下固相反應20小時，然后將復合材料于400米/分鐘的速度下卷繞成型，再將其拉長4倍，制得高強度、高模低縮聚酯簾子線。

實施例：當取第一組聚合物和納米粒子的質量比為50比0.1進行試驗時，其得到的強度數值為：120.7；當取第二組聚合物和納米粒子的質量比為110比0.4進行試驗時，其得到的強度數值為：128.9；當取第三組聚合物和納米粒子的質量比為80比0.2進行試驗時，其得到的強度數值為：135.5；從以上試驗得出聚合物和納米粒子的質量比對提高強度的影響，第一組聚合物和納米粒子的質量比低了強度不理想；第二組聚合物和納米粒子的質量比高了效果也不好；第三組試驗結果最理想，極大的提高了強度而且產品質量穩定。通過反復試驗證明，本發明解決了在浸膠過程中如何提高聚酯簾子線強度的問題，其適合增強強度的最恰當的溫度，合理的停留時間，使增加強度的效果非常理想，提高了產品質量，延長了輪胎的使用壽命，