[發明專利]在浸膠過程中提高聚酯簾子線粘合的工藝無效
| 申請號: | 201210543605.6 | 申請日: | 2012-12-10 |
| 公開(公告)號: | CN103061124A | 公開(公告)日: | 2013-04-24 |
| 發明(設計)人: | 勞德茂;倪會東 | 申請(專利權)人: | 東營市龍力得新材料有限公司 |
| 主分類號: | D06M13/395 | 分類號: | D06M13/395;D06M15/55;D06M101/32 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 257300 *** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 過程 提高 聚酯 簾子線 粘合 工藝 | ||
技術領域:
本發明涉及輪胎制造技術領域,尤其是在浸膠過程中提高聚酯簾子線粘合的工藝。
背景技術:
目前,制造輪胎所使用的聚酯簾子線,采用傳統的生產方法,在高強度、耐熱性、耐濕性及在干熱條件下會降解,會產生尺寸不穩定及界面粘合度不夠,輪胎會出現起泡、脫層、爆胎等現象,無法達到工業生產要求。如何在浸膠過程中提高聚酯簾子線粘合的問題,使之減少由于生產過程中因粘合度不夠所造成的巨大經濟損失,是人們迫切需要解決的技術難題。
發明內容
本發明的目的就是針對現有技術存在的缺陷,提供一種配比合理、使用后粘合效果好的在浸膠過程中提高聚酯簾子線粘合的工藝。本發明著重于膠料配方的開發與使用,只有簾布和橡膠粘合好了,輪胎才不會出現起泡、脫層、爆胎等質量事故。其技術方案為:通過加入異氰酸酯和環氧樹脂提高粘合力,加入異氰酸酯和環氧樹脂的配比是:異氰酸酯2.8%,環氧樹脂1%,將異氰酸酯顆粒加工成顆徑0.3μm大小,使膠液與簾線有良好的濕潤性,浸膠液更好的滲透簾線里,即解決了在漿槽里沉淀的問題,又保證了膠液總固物含量,使膠液都能均勻的附在簾布上面,采用上述方法后,能夠大大提高粘合力。
本發明經試驗證明合理實用,即解決了膠液在漿槽里沉淀的問題,又保證了膠液總固含物量,粘合效果非常理想,提高了產品質量,適合普遍推廣使用。
具體實施方式
本發明通過加入異氰酸酯和環氧樹脂提高粘合力,加入異氰酸酯和環氧樹脂的配比是:異氰酸酯2.8%,環氧樹脂1%,將異氰酸酯顆粒加工成顆徑0.3μm大小,使膠液與簾線有良好的濕潤性,浸膠液更好的滲透簾線里,即解決了在漿槽里沉淀的問題,又保證了膠液總固物含量,使膠液都能均勻的附在簾布上面,采用上述方法后,能夠大大提高粘合力。
實施例:當取第一組異氰酸酯為2.5%,環氧樹脂為1%進行試驗時,其得到的粘合力數值為:131.6;當取第二組異氰酸酯為2.8%,環氧樹脂為1%進行試驗時,其得到的粘合力數值為:133.9;當取第三組異氰酸酯為3.5%,環氧樹脂為1%進行試驗時,其得到的粘合力數值為:126.7;從以上試驗得出膠液固含量對提高粘合力的影響,第一組固含量低了粘合不理想;第三組固含量高了效果更不好,還增加簾布的硬度,造成卷邊、翹頭等質量問題;第二組試驗結果最理想,極大的提高了粘合力而且產品質量穩定。通過反復試驗證明,本發明即解決了膠液在漿槽里沉淀的問題,又保證了膠液總固含物量,粘合效果非常理想,提高了產品質量。
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