[發明專利]硅錳合金尾渣的提煉裝置及其使用方法有效
| 申請號: | 201210542554.5 | 申請日: | 2012-12-15 |
| 公開(公告)號: | CN103866133B | 公開(公告)日: | 2017-06-30 |
| 發明(設計)人: | 沈怡;肖丙雁;金鑫;儲善慶;王益平 | 申請(專利權)人: | 寶鋼工程技術集團有限公司 |
| 主分類號: | C22B7/04 | 分類號: | C22B7/04;C22B47/00;C22B5/10;C22B5/04;C03C10/00 |
| 代理公司: | 上海天協和誠知識產權代理事務所31216 | 代理人: | 李彥 |
| 地址: | 201900 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 合金 提煉 裝置 及其 使用方法 | ||
1.一種硅錳合金尾渣的提煉裝置,包括硅錳合金熔渣出渣口(1)、熔窯(2)、金屬鑄型機(3)和微晶玻璃成型機(4),硅錳合金熔渣出渣口(1)的出料口設于熔窯(2)進料口的正上方,金屬鑄型機(3)的進料口設于熔窯(2)的出鐵口的正下方,微晶玻璃成型機(4)的進料口設于熔窯(2)的出渣口的正下方,其特征是:
還包括混合機(5)、定量給料機(6)、輔料倉(7)、還原劑儲倉(8)和提升機(9),
混合機(5)、定量給料機(6)、輔料倉(7)、還原劑儲倉(8)和提升機(9)設于硅錳合金熔渣出渣口(1)的一側,熔窯(2)、金屬鑄型機(3)和微晶玻璃成型機(4)設于硅錳合金熔渣出渣口(1)的另一側;
混合機(5)的進料口設于定量給料機(6)出料口的正下方,定量給料機(6)的進料口設于輔料倉(7)出料口的正下方,提升機(9)提升管道的輸入端設于混合機(5)出料口的一側,提升機(9)提升管道的輸出端設于熔窯(2)進料口的正上方,還原劑儲倉(8)的出料口連接和提升機(9)的提升管道;
輔料倉(7)內儲存的輔料為石英石和碳酸鈉的混合物,輔料中石英石的質量是碳酸鈉質量的2倍~3倍;還原劑儲倉(8)內儲存的還原劑為硅鐵粉和焦炭的混合物,還原劑中硅鐵粉的質量是焦炭質量的1~4倍。
2.如權利要求1所述的硅錳合金尾渣的提煉裝置,其特征是:輔料中石英石的質量是碳酸鈉質量的3倍;還原劑中硅鐵粉的質量是焦炭質量的4倍。
3.如權利要求1或2所述的硅錳合金尾渣的提煉裝置的使用方法,其特征是:按如下步驟依次進行:
將輔料投入輔料倉(7),經定量給料機(6)進入混合機(5)攪拌混合均勻,隨后和還原劑儲倉(8)內的還原劑一并通過提升機(9)加入熔窯(2)內,同時開啟硅錳合金熔渣出渣口(1),高溫熔渣也加入熔窯(2),還原劑的添加量為:還原劑中硅鐵粉的質量是高溫熔渣中Mn元素含量的7%~10%,輔料的添加量為高溫熔渣質量的5%~33%,使輔料、還原劑和熔渣在熔窯(2)內加熱至至少1600℃煅燒,煅燒時間20min~25min后,取樣底部錳水檢測,確定渣錳分離后,開啟熔窯(2)的出鐵口,錳鐵水經熔窯(2)的出鐵口流入金屬鑄型機(3)壓制成金屬塊;熔窯(2)內的其余熔渣經調質、熔化、均化、澄清后形成合格的玻璃液,再經熔窯(2)的出渣口進入微晶玻璃成型機(4)制成微晶玻璃成品。
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