[發明專利]一種抗菌面料的加工方法

無效

• 申請號: 201210542374.7
• 申請日: 2012-12-14
• 公開（公告）號: CN103061149A
• 公開（公告）日: 2013-04-24
• 發明（設計）人: 嚴旭明
• 申請（專利權）人: 常熟市華博毛紡織有限公司
• 主分類號: D06M16/00
• 分類號: D06M16/00;D06M11/13;D06P1/673;D06P5/06;D06L3/11;D06B21/00;D06B15/00;D03D15/00
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技術領域

本發明涉及一種面料的加工方法，具體涉及一種抗菌面料的加工方法。

背景技術

隨著生活水平的日益提高，現代人對身體健康越來越注重，在選擇貼身衣物時除了考慮其顏色和款式外，還會考慮衣物的安全性，環保性和功能性。譬如衣物是否具有殺菌除臭功能，是否能釋放負離子起到強身健體的功效，是否有紅外線發射的功能等等。現在市面上流行的抗菌織物是在織物上結合有機或無機抗菌材料，大多是將織物利用抗菌劑進行后處理加工以獲得抗菌性能，這種處理方式操作簡單，成本低，但是其抗菌效果和耐洗度都比較低，降低了功能性面料的使用壽命。?

發明內容

本發明的目的在于提供一種抗菌面料的加工方法，使面料具有良好的抗菌保健功效，且耐水洗性能好，抗菌時效長。

為實現上述目的，本發明提供一種抗菌面料的加工方法，包括如下工藝步驟：

1）織造，采用經絲和緯絲織造而成；經絲采用納米竹碳纖維15～25重量份和滌綸纖維55～65重量份加捻的低捻復合紗線為原料，經密度為51.3～55.4根/厘米；緯絲采用納米銀纖維25～35重量份和滌綸纖維65～75重量份加捻的低捻復合紗線為原料，緯密度為22.7～25.4根/厘米；

2）翻布縫頭；

3）將布匹放在0.3～0.9G/L的淀粉酶中堆置30～40分鐘，溫度75～85℃；

4）再將布匹放在0.4～1G/L的退漿酶中堆置，并添加1～2g/L的食鹽，精煉90～110分鐘；

5）再將布匹放在2～4G/L的過氧化氫酶中氧漂50～70分鐘，溫度60～70℃；

6）再將布匹染色，染料中加入13ｇ/L的氯化鈉溶液，并使用1.5%醋酸調節pH值為3.6～4.5，浴比1:25，然后加熱至38℃，浸染55分鐘，接著再加熱至85℃后保溫25分鐘，最后使用冷水沖洗；

7）再將布料放入染池中，添加1%的雙氰胺甲醛固色劑，然后用2.5%醋酸調節pH值3～5，固色浴比1:15，溫度58℃，時間23分鐘；

8）脫水開幅；

9）烘培，溫度85～100℃，時間40～50分鐘；

10）成品定型。?

本發明的優點和有益效果在于：提供一種抗菌面料的加工方法，使面料具有良好的抗菌保健功效，且耐水洗性能好，抗菌時效長。

具體實施方式

下面結合具體實施例，對本發明作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發明的技術方案，而不能以此來限制本發明的保護范圍。

實施例1?

一種抗菌面料的加工方法，包括如下工藝步驟：

1）織造，采用經絲和緯絲織造而成；經絲采用納米竹碳纖維23重量份和滌綸纖維58重量份加捻的低捻復合紗線為原料，經密度為53.6根/厘米；緯絲采用納米銀纖維29重量份和滌綸纖維69重量份加捻的低捻復合紗線為原料，緯密度為24.7根/厘米；

2）翻布縫頭；

3）將布匹放在0.7G/L的淀粉酶中堆置38分鐘，溫度79℃；

4）再將布匹放在0.8G/L的退漿酶中堆置，并添加1.7g/L的食鹽，精煉98分鐘；

5）再將布匹放在3.4G/L的過氧化氫酶中氧漂58分鐘，溫度67℃；

6）再將布匹染色，染料中加入13ｇ/L的氯化鈉溶液，并使用1.5%醋酸調節pH值為4.1，浴比1:25，然后加熱至38℃，浸染55分鐘，接著再加熱至85℃后保溫25分鐘，最后使用冷水沖洗；

7）再將布料放入染池中，添加1%的雙氰胺甲醛固色劑，然后用2.5%醋酸調節pH值4.7，固色浴比1:15，溫度58℃，時間23分鐘；

8）脫水開幅；

9）烘培，溫度96℃，時間47分鐘；

10）成品定型。?

實施例2

一種抗菌面料的加工方法，包括如下工藝步驟：

1）織造，采用經絲和緯絲織造而成；經絲采用納米竹碳纖維15重量份和滌綸纖維55重量份加捻的低捻復合紗線為原料，經密度為51.3根/厘米；緯絲采用納米銀纖維25重量份和滌綸纖維65重量份加捻的低捻復合紗線為原料，緯密度為22.7根/厘米；

2）翻布縫頭；

3）將布匹放在0.3G/L的淀粉酶中堆置30分鐘，溫度75℃；

4）再將布匹放在0.4G/L的退漿酶中堆置，并添加1g/L的食鹽，精煉90分鐘；

5）再將布匹放在2G/L的過氧化氫酶中氧漂50分鐘，溫度60℃；