[發(fā)明專利]細(xì)管內(nèi)壁視頻高精度測量系統(tǒng)

在審

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• 申請日: 2012-12-14
• 公開（公告）號: CN103048337A
• 公開（公告）日: 2013-04-17
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 吳琛;唐慧超;霍軼杰;孫宜忠
• 申請（專利權(quán)）人: 徐州泰諾仕視覺科技有限公司
• 主分類號: G01N21/954
• 分類號: G01N21/954
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及機(jī)械裝置檢測領(lǐng)域，特別涉及一種細(xì)管內(nèi)壁視頻高精度測量系統(tǒng)及使用方法。

背景技術(shù)

隨著制造業(yè)的不斷發(fā)展，微細(xì)管道的應(yīng)用越來越廣泛，而對微細(xì)管道內(nèi)壁缺陷的檢測也越來越引起人們的重視。經(jīng)過長期使用之后，就有可能出現(xiàn)裂紋等缺陷，從而造成氣體和液體的泄漏，使整個系統(tǒng)受到損壞，造成不必要的經(jīng)濟(jì)損失，甚至危及到人員的生命安全。因此對這類零件的檢測就成了一個非常重要的課題。大管道內(nèi)壁的檢測技術(shù)已經(jīng)比較成熟，最常用的方法是采用CCD攝像機(jī)對管道內(nèi)壁成像，再對圖像進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶幚恚涂梢耘袛喙艿赖娜毕荨Ｓ捎贑CD芯片的處理電路復(fù)雜，做到微型化比較困難，因此對小管道來說，普通的CCD攝像很難進(jìn)入內(nèi)部。而專用的工業(yè)電子內(nèi)窺鏡雖然可以對小管道內(nèi)壁進(jìn)行檢測，但很難確定缺陷的大小，以及所在位置空間的三維形貌，而且此系統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)復(fù)雜，操作難度高，造價昂貴等。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明提供以下技術(shù)方案：

本發(fā)明提供了一種細(xì)管內(nèi)壁視頻高精度測量系統(tǒng)，包括支架、設(shè)置在支架上的平臺，所述平臺上設(shè)有精密導(dǎo)軌，移動平臺滑動安裝在精密導(dǎo)軌上，在所述移動平臺上還設(shè)置有細(xì)管旋轉(zhuǎn)夾具；在所述精密導(dǎo)軌一端設(shè)有內(nèi)窺鏡，所述內(nèi)窺鏡通過內(nèi)窺鏡支架連接安裝在平臺上；所述平臺邊沿還設(shè)有操作平臺，并在操作平臺左端的安裝有信號顯示裝置。

本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)在于：所述內(nèi)窺鏡直徑為Φ4.5，其與細(xì)管旋轉(zhuǎn)夾具等高安裝在平臺。

本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)在于：所述平臺為長方形，所述精密導(dǎo)軌沿其長度方向安裝在平臺的中線上。

本發(fā)明更進(jìn)一步的改進(jìn)在于：所述操作平臺為計算機(jī)觸屏點控或按鍵控制。

本發(fā)明還提供細(xì)管內(nèi)壁視頻高精度測量系統(tǒng)的使用方法，首先將待檢測細(xì)管水平固定在細(xì)管旋轉(zhuǎn)夾具（5）上，調(diào)節(jié)使其高度與內(nèi)窺鏡（6）基本一致，然后接通電源，驅(qū)動操作平臺（8）使內(nèi)窺鏡（6）在細(xì)管內(nèi)的相對移動，在電腦上顯示其內(nèi)部圖像，檢查出其內(nèi)的傷痕，用十字游標(biāo)定位傷痕的起始點，通過移動和轉(zhuǎn)動物件夾具（5），將十字游標(biāo)定位到傷痕的終點，將高精度測量系統(tǒng)傳回的數(shù)據(jù)進(jìn)行處理，以確定傷痕的大小。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明通過十字游標(biāo)定位傷痕的起始點，移動和轉(zhuǎn)動物件夾具，再將十字游標(biāo)定位到傷痕的終點，把高精度測量系統(tǒng)傳回的數(shù)據(jù)進(jìn)行處理，以確定傷痕的大小。不但快速的對管道內(nèi)壁進(jìn)行三維重構(gòu)，達(dá)到缺陷的高精度檢測，而且在空間曲率傳感器的協(xié)同作用下，可完成曲率半徑大于100mm的微細(xì)管道內(nèi)壁的截面圖形數(shù)據(jù)的采集。機(jī)械旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)簡單，操作難度低，實現(xiàn)了低成本高精度的檢測標(biāo)準(zhǔn)。

附圖說明

圖1是本發(fā)明立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)號為：

1、支架；2、平臺；3、精密導(dǎo)軌；4、移動平臺；5、細(xì)管旋轉(zhuǎn)夾具；6、內(nèi)窺鏡；7、內(nèi)窺鏡支架；8、操作平臺；9、信號顯示裝置。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的較佳實施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

如圖1所示，本發(fā)明提供的細(xì)管內(nèi)壁視頻高精度測量系統(tǒng)，，包括支架1、設(shè)置在支架1上的平臺2，所述平臺2上設(shè)有精密導(dǎo)軌3，移動平臺4滑動安裝在精密導(dǎo)軌3上，在所述移動平臺4上還設(shè)置有細(xì)管旋轉(zhuǎn)夾具5；在所述精密導(dǎo)軌3一端設(shè)有內(nèi)窺鏡6，所述內(nèi)窺鏡6通過內(nèi)窺鏡支架7連接安裝在平臺2上；所述平臺2邊沿還設(shè)有操作平臺8，并在操作平臺8左端的安裝有信號顯示裝置9。

所述內(nèi)窺鏡6直徑為Φ4.5，其與細(xì)管旋轉(zhuǎn)夾具5等高安裝在平臺2。

所述平臺2為長方形，所述精密導(dǎo)軌3沿其長度方向安裝在平臺2的中線上。

所述操作平臺8為計算機(jī)觸屏點控或按鍵控制。

本發(fā)明使用時，首先將待檢測細(xì)管水平固定在細(xì)管旋轉(zhuǎn)夾具5上，調(diào)節(jié)使其高度與內(nèi)窺鏡6基本一致，然后接通電源，驅(qū)動操作平臺8使內(nèi)窺鏡6在細(xì)管內(nèi)的相對移動，在電腦上顯示其內(nèi)部圖像，檢查出其內(nèi)的傷痕，用十字游標(biāo)定位傷痕的起始點，通過移動和轉(zhuǎn)動物件夾具5，將十字游標(biāo)定位到傷痕的終點，將高精度測量系統(tǒng)傳回的數(shù)據(jù)進(jìn)行處理，以確定傷痕的大小。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明所揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。