[發(fā)明專利]手制動(dòng)機(jī)摩擦環(huán)及其制造方法

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210542284.8
• 申請(qǐng)日: 2012-12-14
• 公開（公告）號(hào): CN103059809A
• 公開（公告）日: 2013-04-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李吉?jiǎng)?/a>;劉志國;孫冬冬;李靜;趙帥
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 青島四方車輛研究所有限公司
• 主分類號(hào): C09K3/14
• 分類號(hào): C09K3/14;C08J5/14
• 代理公司: 青島聯(lián)信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 37227
• 代理人: 王月玲;王中云

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及鐵路貨車手制動(dòng)機(jī)，具體的說，涉及一種安裝在手制動(dòng)機(jī)主軸上，起傳遞摩擦力、減緩沖擊作用的手制動(dòng)機(jī)摩擦環(huán)。

背景技術(shù)

目前，手制動(dòng)機(jī)摩擦環(huán)一般用橡膠、石棉、硫酸鋇、石墨、硅酸鋁、硫化劑和促進(jìn)劑等原料加工而成，其中石棉含量較高，約含總質(zhì)量的40-50%，在生產(chǎn)過程中會(huì)對(duì)工人的健康帶來危害，在使用過程中，隨著摩擦環(huán)的磨損，其磨削下來的碎末對(duì)環(huán)境形成污染。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有手制動(dòng)機(jī)摩擦環(huán)存在的危害人體健康、污染環(huán)境等上述不足，提供了一種手制動(dòng)機(jī)摩擦環(huán)及其制備方法，該摩擦環(huán)有害物質(zhì)少，不會(huì)危害工人的健康，且不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：本發(fā)明提供了一種手制動(dòng)機(jī)摩擦環(huán)，其原料組成按重量份數(shù)為：橡膠5-30份、橡膠粒10-50份、樹脂15-50份、銅屑5-15份、硫酸鋇20-80份、石墨5-30份、化學(xué)纖維20-30份、芳綸漿粕5-20份、促進(jìn)劑2-5份、硫化劑0.1-4份。

優(yōu)選的是，所述的橡膠為丁腈橡膠、天然橡膠、氯丁橡膠中的一種或幾種橡膠混合物。

優(yōu)選的是，所述的橡膠粒為直徑為2-4mm的輪胎胎面粉碎顆粒。

優(yōu)選的是，所述的樹脂為腰果油改性或者橡膠改性的熱塑性酚醛樹脂。

優(yōu)選的是，所述的銅屑為青銅屑或者黃銅屑。

優(yōu)選的是，所述的化學(xué)纖維為經(jīng)過表面處理的玻璃纖維或者碳纖維。

優(yōu)選的是，所述的促進(jìn)劑為噻唑類促進(jìn)劑和六次甲基四胺；硫化劑為硫磺和過氧化二異丙苯。

本發(fā)明還提供了一種手制動(dòng)機(jī)摩擦環(huán)的制備方法，其制備步驟為：（1）拌料：按重量份數(shù)將稱量好的橡膠、橡膠粒、銅屑、硫酸鋇、石墨、化學(xué)纖維、芳綸漿粕放到一個(gè)容器中進(jìn)行攪拌，使各種材料混合均勻，制得混合料備用。

（2）酒精稀釋：量取95%的工業(yè)酒精10-30ml倒入另一容器中，將稱量好的樹脂和促進(jìn)劑依次分批慢慢倒入酒精中，并不斷攪拌，使其溶解在酒精中。

（3）捏合：將稀釋樹脂和促進(jìn)劑的酒精溶液倒入步驟（1）獲得的混合料中，反復(fù)攪拌捏合，使各種材料混合均勻，攪拌過程中，化學(xué)纖維吸收酒精而膨潤，液體全部被吸收，各種材料混合均勻即可停止捏合。

（4）烘干：將捏合好的材料放到80-90℃的烘箱中烘干，每隔15分鐘翻料一次，烘干時(shí)間為1-2小時(shí)。

（5）稱量、定型硫化：將烘干的材料按需稱量，倒入已經(jīng)預(yù)熱好的模具中定型硫化，模具溫度為165-170℃，時(shí)間為10分鐘、壓力為15Mpa。

（6）磨片處理：用磨片機(jī)對(duì)摩擦環(huán)表面進(jìn)行打磨，將表面光滑樹脂面打磨掉，厚度符合設(shè)計(jì)要求即可。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明手制動(dòng)機(jī)摩擦環(huán)中有害物質(zhì)少，不含石棉等有害物質(zhì)，生產(chǎn)過程中不會(huì)危害工人的健康，也不會(huì)對(duì)環(huán)境形成污染，并采用了再生材料橡膠粒-輪胎粉碎顆粒和回收銅屑，節(jié)省資源，適用于安裝在鐵路貨車手制動(dòng)機(jī)上或者類似工況的設(shè)備上。本發(fā)明手制動(dòng)摩擦環(huán)制造過程簡單、操作方便，安全可靠、無污染。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例一：一種手制動(dòng)機(jī)摩擦環(huán)，其原料組成按重量份數(shù)為：丁腈橡膠5份、橡膠粒10份、酚醛樹脂15份、銅屑5份、硫酸鋇20份、石墨5份、玻璃纖維20份、芳綸漿粕5份、促進(jìn)劑2份、硫化劑0.1份。

上述橡膠粒為直徑為2-4mm的輪胎胎面粉碎顆粒。

上述促進(jìn)劑為噻唑類促進(jìn)劑和六次甲基四胺；硫化劑為硫磺和過氧化二異丙苯。

其制備方法步驟為：（1）稱量：按照上述重量份數(shù)稱取原料。

（2）拌料：將稱量好的丁腈橡膠、橡膠粒、銅屑、硫酸鋇、石墨、玻璃纖維、芳綸漿粕放到一個(gè)容器中進(jìn)行攪拌，使各種材料混合均勻，制得混合料備用。

（3）酒精稀釋：量取95%的工業(yè)酒精10ml倒入另一容器中，將稱量好的酚醛樹脂和促進(jìn)劑依次分批慢慢倒入酒精中，并不斷攪拌，使其溶解在酒精中。

（4）捏合：將稀釋酚醛樹脂和促進(jìn)劑的酒精溶液倒入步驟（2）獲得的混合料中，反復(fù)攪拌捏合，使各種材料混合均勻，攪拌過程中，玻璃纖維吸收酒精而膨潤，液體全部被吸收，各種材料混合均勻即可停止捏合。

（5）烘干：將捏合好的材料放到80-90℃的烘箱中烘干，每隔15分鐘翻料一次，烘干時(shí)間為1-2小時(shí)。

（6）稱量、定型硫化：將烘干的材料按需稱量，加入稱量好的硫化劑，倒入已經(jīng)預(yù)熱好的模具中定型硫化，模具溫度為165-170℃，時(shí)間為10分鐘、壓力為15Mpa。